Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຫຼາຍຄົນສັບສົນກັບຫີນປູນ, ປູນຂາວ, ແລະທາດການຊຽມ ໄຮໂດຣໄຊ ເພາະມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດປູນຂາວດຽວກັນ. ຫີນປູນບໍ່ແມ່ນທາດການຊຽມ hydroxide, ແຕ່ມັນສາມາດປ່ຽນເປັນທາດ calcination ແລະຄວບຄຸມ hydration. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ປຽບທຽບວັດສະດຸຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide, ຄໍາຖາມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ວິທີການປະຕິກິລິຢາເຮັດວຽກ, ແຕ່ວ່າຄຸນນະພາບຂອງຫີນດິບ, ການຄວບຄຸມເຕົາເຜົາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຜົງສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍປະເມີນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼື ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ຜົງ Calcium Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງ .
ໄດ້ ຄວາມສໍາພັນ ຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍທາດການຊຽມຄາບອນ, ຂຽນເປັນ CaCO₃. ຫີນປູນທາງການຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ມີ CaCO₃ ບວກກັບທາດປະສົມ magnesium, ຊິລິກາ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊ, ດິນໜຽວ ແລະ ທາດທີ່ບໍ່ລະລາຍໜ້ອຍລົງ. Calcium hydroxide, ຂຽນເປັນ Ca(OH)₂, ມີກຸ່ມ hydroxide ແລະປະຕິບັດຕົວເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ປູນຂາວໃສ່ນໍ້າ ແລະ ປູນຂາວໃສ່ເປັນຊື່ທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ Ca(OH)₂ ດຽວກັນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ປ່ຽນແປງວິທີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ຫີນປູນແມ່ນແຮ່ທາດດິບ, ໃນຂະນະທີ່ທາດການຊຽມ hydroxide ເປັນຝຸ່ນເຄມີທີ່ປຸງແຕ່ງຫຼື slurry. ຜູ້ໃຊ້ຄົ້ນຫາຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ອາດຈະຖາມວ່າຫີນປູນສາມາດທົດແທນປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາໃນການບໍາບັດນ້ໍາ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຂອງສານເຄມີ, ຫຼືການຜະລິດເຈ້ຍ. ສໍາລັບການປຽບທຽບຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide, ປົກກະຕິແລ້ວມັນບໍ່ສາມາດ, ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງວັດສະດຸແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມເປັນດ່າງ, ການລະລາຍ, ຄວາມໄວຕິກິຣິຍາ, ແລະພຶດຕິກໍາປະລິມານ.
ປະຕິກິລິຍາທໍາອິດແມ່ນ calcination. ຫີນປູນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາເຜົາປູນຂາວເພື່ອໃຫ້ທາດການຊຽມຄາໂບໄຮເດຣດ decomposes ເຂົ້າໄປໃນປູນຂາວໄວແລະຄາບອນໄດອອກໄຊ:
CaCO₃ → CaO + CO₂
ປະຕິກິລິຍາທີສອງແມ່ນ slaking ຫຼື hydration. Quicklime reacts ກັບນ້ໍາຄວບຄຸມເພື່ອຜະລິດ calcium hydroxide:
CaO + H₂O → Ca(OH)₂
ປະຕິກິລິຍາທີສອງນີ້ແມ່ນ exothermic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນປ່ອຍຄວາມຮ້ອນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປະລິມານນ້ໍາ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ເວລາປະສົມ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການແປງ. ຖ້າຂະບວນການຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ຖືກຄວບຄຸມບໍ່ດີ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອາດມີ CaO ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິກິລິຍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືການປະຕິບັດທີ່ອ່ອນແອໃນການນໍາໃຊ້.
ວັດສະດຸ |
ສູດເຄມີ |
ຊື່ສາມັນ |
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ |
ຊັບສິນຫຼັກ |
ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ |
ຫີນປູນ |
CaCO₃ |
ຫີນແຄວຊຽມຄາບອນ |
ວັດຖຸດິບ |
ແຫຼ່ງທາດການຊຽມແຮ່ທາດ |
ອາຫານເຕົາເຜົາ, filler, ການກໍ່ສ້າງ, neutralization |
ດ່ວນ |
CaO |
ທາດການຊຽມອອກໄຊ |
ຫຼັງຈາກ calcination |
ມີປະຕິກິລິຍາສູງກັບນ້ໍາ |
ລະດັບປານກາງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປູນຂາວ hydrated ແລະເຄມີ |
ທາດການຊຽມ hydroxide |
Ca(OH)₂ |
ປູນຂາວໃສ່ນໍ້າ / ປູນຂາວໃສ່ |
ຫຼັງຈາກ slaking |
ຝຸ່ນ Alkaline ຫຼື slurry |
ການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ເຈ້ຍ, ການກໍ່ສ້າງ, ການປິ່ນປົວອາຍແກັສ flue |
ການເຮັດໃຫ້ທາດການຊຽມ hydroxide ຈາກຫີນປູນບໍ່ແມ່ນປະຕິກິລິຍາຂັ້ນຕອນດຽວ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມ: ການຄັດເລືອກຫີນປູນທີ່ເຫມາະສົມ, ການກະກຽມມັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຕົາເຜົາ, ປ່ຽນເປັນປູນຂາວ, hydrating ປູນຂາວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບເປັນຝຸ່ນຄົງທີ່.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກຫີນປູນ. ຫີນປູນທີ່ມີແຄຊຽມສູງທີ່ມີເນື້ອໃນ CaCO₃ ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີພື້ນຖານທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຜົນຜະລິດຂອງທາດການຊຽມ hydroxide ທີ່ສອດຄ່ອງ. ຖ້າວັດຖຸດິບມີ MgO, SiO₂, Fe₂O₃, ດິນເຜົາ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຫຼືສານຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ລະລາຍອາຊິດຫຼາຍເກີນໄປ, ຜົງສຸດທ້າຍອາດຈະມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາ, ສີຂາວອ່ອນກວ່າ, ແລະຂອງແຂງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼາຍ.
ສໍາລັບຜົງ Calcium Hydroxide ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຜູ້ສະຫນອງຄວນເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນແຮ່ທາດຂອງແຫຼ່ງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະກວດສອບເນື້ອໃນຂອງ CaCO₃, ລະດັບ magnesium, ຊິລິກາ, ທາດເຫຼັກ oxide, ແລະບັນຫາທີ່ບໍ່ລະລາຍກ່ອນການເປັນທາດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຫີນປູນ calcium hydroxide ແມ່ນການຕັດສິນໃຈສ່ວນໃຫຍ່. ການຕັດສີຕໍ່ມາສາມາດປັບປຸງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂຫີນປູນດິບທີ່ບໍ່ດີໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ຫຼັງຈາກການຄັດເລືອກ, ຫີນປູນໄດ້ຖືກເມ່ືອຍ່ອງແລະການຄັດເລືອກເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດອາຫານເຕົາອົບທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຄື່ອນທີ່ເທົ່າທຽມກັນຜ່ານກ້ອນຫີນໃນລະຫວ່າງການ calcination. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສູນກາງອາດຈະຖືກເຜົາໄຫມ້. ຖ້າມີການປັບໄຫມຫຼາຍເກີນໄປ, ວັດສະດຸອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືລົບກວນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນເຕົາເຜົາ.
ການບີບອັດແລະການກວດກາທີ່ດີປັບປຸງຫຼາຍກ່ວາປະສິດທິພາບການຈັດການ. ພວກມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ ລະດັບ ແຄຊຽມຄາບອນ . ຜູ້ຜະລິດການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ຄວນປະຕິບັດຂະຫນາດຂອງອາຫານເປັນຈຸດຄວບຄຸມຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນການກະກຽມ. ຂະຫນາດທີ່ດີກວ່າຍັງເຮັດໃຫ້ slaking ຄາດຄະເນໄດ້ຫຼາຍເພາະວ່າອະນຸພາກຂອງໄວປູນຂາວປະຕິກິລິຍາກັບນ້ໍາຫຼາຍເທົ່າກັນ.
Calcination ປ່ຽນທາດການຊຽມຄາບອນເປັນທາດການຊຽມອອກໄຊໂດຍການຂັບໄລ່ຄາບອນໄດອອກໄຊ. ປະຕິກິລິຍານີ້ມັກຈະຂຽນເປັນ:
CaCO₃ → CaO + CO₂
ເຕົາເຜົາ Rotary, ເຕົາອົບຕັ້ງ, ແລະລະບົບເຕົາເຜົາປູນຂາວອື່ນໆສາມາດປະຕິບັດຂະບວນການນີ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸນຫະພູມ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການແຈກຢາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະບັນຍາກາດເຕົາເຜົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫີນປູນ, ແຕ່ເພື່ອຜະລິດໄດ້ໄວທີ່ມີ reactivity ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ hydration.
ຖ້າຫີນປູນຖືກເຜົາໄໝ້, CaCO₃ ຫຼາຍເກີນໄປຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຖ້າທາດປູນຂາວຖືກເຜົາໄໝ້ຍາກ, ມັນອາດຈະເຮັດປະຕິກິລິຍາຊ້າເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຖົມ. ບັນຫາທັງສອງຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການແປງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜົງສຸດທ້າຍອ່ອນລົງ. ສໍາລັບການຜະລິດທາດການຊຽມ hydroxide ຊັ້ນນໍາ, ການຄວບຄຸມເຕົາເຜົາທີ່ມີລະບຽບວິໄນແມ່ນຈໍາເປັນ.
Slaking ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ lime ກາຍເປັນທາດການຊຽມ hydroxide. ປະຕິກິລິຍາແມ່ນ:
CaO + H₂O → Ca(OH)₂
ລະບົບອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ slaker ປູນຂາວ, hydrator, ຫຼືລະບົບການຜະສົມຄວບຄຸມ. ເນື່ອງຈາກວ່າປະຕິກິລິຍາອອກຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ປະລິມານນ້ໍາ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາ, ແລະເວລາ hydration ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນ້ ຳ ໜ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ CaO ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ ຳ ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະສ້າງສານລະລາຍທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບຫຼືເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການແຫ້ງ.
ເຄື່ອງ hydrator ແຫ້ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍແມ່ນປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາຈືດ. ການຂັດປຽກອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ slurry ປູນຂາວຫຼື້ໍານົມຂອງປູນຂາວ. ການປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະຊ່ວຍໃຫ້ແຕ່ລະອະນຸພາກຂອງນ້ໍາຕິດຕໍ່ກັນໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະຕິກິລິຍາ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ.
ຫຼັງຈາກ hydration, ຜະລິດຕະພັນອາດຈະຕ້ອງການການແຍກ, ເວລາແຫ້ງ, milling, ແລະການຈັດປະເພດຝຸ່ນ. ຖ້າປະສົມປຽກ, ທາດແຂງສາມາດຖືກແຍກອອກໂດຍຜ່ານການກັ່ນຕອງຫຼືການຕົກຕະກອນກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງ. ການອົບແຫ້ງເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ, ໃນຂະນະທີ່ການສີແລະການຈັດປະເພດປັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສຸດທ້າຍແລະການໄຫຼເຂົ້າ.
ຜູ້ຜະລິດອາດຈະກໍາຫນົດເປົ້າຫມາຍຂະຫນາດຕາຫນ່າງສະເພາະ, D50, D90, ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນເປັນຈໍານວນຫຼາຍຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຜົງດີສາມາດປັບປຸງຄວາມໄວການກະຈາຍແລະປະຕິກິລິຍາໄດ້, ແຕ່ການປັບໄຫມຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເພີ່ມບັນຫາຂີ້ຝຸ່ນແລະການຈັດການ. ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າທາດການຊຽມ hydroxide ສາມາດ cake ຫຼື carbonate ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຊ່ວຍຮັກສາເນື້ອໃນ Ca(OH)₂. ຜະລິດຕະພັນຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ສໍາເລັດຮູບແມ່ນມີຄຸນຄ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນຍັງຄົງຢູ່, ງ່າຍທີ່ຈະຈັດການ, ແລະສອດຄ່ອງຈາກການຜະລິດເພື່ອນໍາໃຊ້.
ຄວາມບໍລິສຸດສູງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຫີນປູນ, ແຕ່ມັນບໍ່ສິ້ນສຸດຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຝຸ່ນດິບສາມາດເຂົ້າໄປໃນແຫຼ່ງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການສາມາດມາຈາກການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ສົມບູນ, ນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການຂັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີຈະຄວບຄຸມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ເນື້ອໃນ Ca(OH)₂ ຍັງຄົງສູງແລະສານຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈະຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າ. ເສັ້ນທາງຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ຄວນຖືກເບິ່ງເປັນລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບແທນທີ່ຈະເປັນປະຕິກິລິຍາດຽວ.
ຜົງ Calcium Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການວັດຖຸດິບທີ່ສະອາດ, ການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາເຜົາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການຈັດປະເພດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ແຫຼ່ງ CaCO₃ ສູງຊ່ວຍ, ແຕ່ເກີນ MgO, SiO₂, Fe₂O₃, ຫຼືໂລຫະຫນັກສາມາດຈໍາກັດການໃຊ້ເຈ້ຍ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ຫຼືການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ດີ. ຜູ້ຊື້ຄວນຖາມວ່າຄວາມບໍລິສຸດຖືກທົດສອບໂດຍ batch. ໃນການຈັດຊື້ຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide, ຜູ້ສະຫນອງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ມູນແມ່ນສະເຫນີການຮ້ອງຂໍ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນສະເພາະ.
ຜູ້ຊື້ທີ່ຈິງຈັງຄວນທົບທວນຫຼາຍກວ່າຕົວເລກຄວາມບໍລິສຸດຂອງຫົວຂໍ້. ເນື້ອໃນ Ca(OH)₂ ສະແດງໃຫ້ເຫັນສານປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນຕົ້ນຕໍ, ໃນຂະນະທີ່ CaO ທີ່ມີຢູ່ຊ່ວຍຄາດຄະເນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເປັນກາງແລະປະສິດທິພາບປະລິມານ. CaCO₃ ທີ່ຕົກຄ້າງອາດເປີດເຜີຍການປ່ຽນ ຫຼື ຄາບອນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມມີຜົນຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເກັບຮັກສາ. ສານທີ່ບໍ່ລະລາຍ, ໂລຫະໜັກ, MgO, SiO₂, Fe₂O₃, ແລະຄ່າ pH ໃຫ້ພາບທີ່ຊັດເຈນກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມເໝາະສົມຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.
ສໍາລັບການຊື້ຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide, ເອກະສານແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະຢືນຢັນມູນຄ່າ batch, ໃບຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການກໍານົດຂອບເຂດສະເພາະທົ່ວໄປ, ແລະແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພສະຫນັບສະຫນູນການຈັດການທີ່ປອດໄພ. ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch ແທນທີ່ຈະຕັດສິນຫນຶ່ງຕົວຢ່າງ. ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງຜົນການທົດສອບທີ່ດີເລີດ.
ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກປ່ຽນແປງວິທີການ calcium hydroxide ປະຕິບັດຕົວໃນລະບົບທີ່ແທ້ຈິງ. ຜົງລະອຽດມັກຈະກະແຈກກະຈາຍໄວຂຶ້ນ ແລະປະຕິກິລິຍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍບຳບັດນ້ຳ, ການຜະລິດກະດາດ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຂອງສານເຄມີ. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, D50, D90, ຂະຫນາດຕາຫນ່າງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ BET ແມ່ນໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍກ່ວາປ້າຍ 'ຝຸ່ນລະອຽດ' ທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງ. ພື້ນຜິວທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດປັບປຸງການຕິດຕໍ່ກັບຂອງແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດໃນການນໍາໃຊ້ reactive.
ໂປຣໄຟລ໌ອະນຸພາກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບກໍລະນີທີ່ໃຊ້. ການປິ່ນປົວນ້ໍາອາດຈະຕ້ອງການປະລິມານທີ່ຄາດເດົາໄດ້ແລະສານທີ່ບໍ່ລະລາຍຕ່ໍາ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກະດາດແລະພິເສດອາດຈະຕ້ອງການທັງຄວາມລະອຽດແລະຄວາມຂາວ. ການປະເມີນຜົນຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊື່ອມຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜົງກັບການປະຕິບັດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະປະຕິບັດກັບປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາທັງຫມົດທີ່ປ່ຽນໄດ້.
ສີຂາວບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງສໍາອາງໃນກະດາດ, ການເຄືອບ, fillers, ແລະບາງຕະຫຼາດສານເຄມີພິເສດ. ທາດເຫຼັກ oxide ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອສີອື່ນໆສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະຫວ່າງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜົງທີ່ມີສີຂາວສູງມັກຈະສະທ້ອນເຖິງການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ດີກວ່າແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ສະອາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຂາວຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາພ້ອມກັບຄວາມບໍລິສຸດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.
ຜົງ Calcium Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນວ່າເປັນຊຸດສະເພາະທີ່ສົມບູນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ສົດໃສທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ດີອາດຈະຍັງ cake ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ. ຜົງບໍລິສຸດທີ່ມີຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນອາດຈະປະຕິບັດບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນລະບົບການໃຫ້ຢາ. ການຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ດີກວ່າມາຈາກການປຽບທຽບຂໍ້ມູນທາງເຄມີ, ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະການຈັດການຂໍ້ມູນຮ່ວມກັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຫີນປູນດ້ວຍທາດການຊຽມ hydroxide ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນທາງເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາການຜະລິດແລະການຈັດການຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຝຸ່ນສຸດທ້າຍ. ບັນຫາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກການຄວບຄຸມເຕົາເຜົາທີ່ບໍ່ດີ, ການດູດຊຶມທີ່ບໍ່ສະຖຽນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນທີ່ບໍ່ປອດໄພ. ຜູ້ຊື້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ CaO ທີ່ມີຢູ່, ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາອ່ອນເພຍ, ເພີ່ມຄວາມຜິດພາດໃນການກິນ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ຊີວິດການເກັບຮັກສາສັ້ນລົງ.
● ປູນຂາວທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ ຫຼື ເຜົາໄໝ້ເກີນ ກຳນົດ ບັນຈຸທາດ CaCO₃ ທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ CaO ທີ່ມີຢູ່ຕໍ່າລົງ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ປູນຂາວທີ່ເຜົາເກີນ ຫຼື ໄໝ້ແຂງສາມາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊ້າເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ການສ້າງ Ca(OH)₂ ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຜົງອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບ, ແຕ່ມັນສາມາດປະຕິບັດບໍ່ດີໃນການເປັນກາງ, ການກະກຽມ slurry, ຫຼືການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.
● ຄວາມຮ້ອນເກີນໃນລະຫວ່າງການ slaking Slaking ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງໄວວາ, ດັ່ງນັ້ນການຕື່ມນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມສາມາດເຮັດໃຫ້ splashing, ອາຍ, ຈຸດຮ້ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນອຸປະກອນ. ລະບົບອຸດສາຫະກໍາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍຜ່ານອັດຕາອາຫານທີ່ຄວບຄຸມ, ການອອກແບບປະສົມ, ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ, ແລະການບັນຈຸທີ່ເຫມາະສົມ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ດີຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ໍາ.
● ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະຄາບເຂົ້າ ຂອງຜົງ Calcium hydroxide ສາມາດສູນເສຍຄຸນນະພາບການຈັດການເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເກີນໄປ. ຜົງປຽກອາດເຮັດໃຫ້ເຄ້ກ, ເຊື່ອມໃນ hoppers, ໄຫຼບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການໃຫ້ຢາ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກການຂົນສົ່ງໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມມູນຄ່າການເຄື່ອນໄຫວ, ດັ່ງນັ້ນລາຄາທີ່ຕໍ່າກວ່າອາດຈະບໍ່ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງຕ່ໍາກວ່າຖ້າຝຸ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການເກັບຮັກສາທີ່ອ່ອນແອ.
● ການເກີດຄາບອນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ Calcium hydroxide ສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບຄາບອນໄດອອກໄຊໃນອາກາດ ແລະຄ່ອຍໆປະກອບເປັນທາດການຊຽມຄາບອນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດປະລິມານ Ca(OH)₂ ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະອາດປ່ຽນປະສິດທິພາບຂອງຜົງຕາມເວລາ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄາບອນຊ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນສາງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
● ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຂີ້ຝຸ່ນ ແລະຄວາມເປັນດ່າງ ແຄວຊຽມ ໄຮໂດຣໄຊ໌ ເປັນດ່າງຢ່າງແຮງ, ສະນັ້ນ ການສວມໃສ່ຂີ້ຝຸ່ນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການເປີດຖົງ, ການປະສົມ, ແລະການໂອນ. ຜູ້ອອກແຮງງານຄວນໃຊ້ຖົງມື, ແວ່ນຕາ, ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ລະບາຍອາກາດ, ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນທາງເດີນຫາຍໃຈທີ່ເຫມາະສົມເມື່ອມີຂີ້ຝຸ່ນສູງ. ການຮົ່ວໄຫລຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຈໍາກັດຝຸ່ນໃນອາກາດແລະປ້ອງກັນການປ່ອຍຕົວເຂົ້າໄປໃນທາງນ້ໍາ.
● ລາຄາຕໍ່າກັບການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະຕ້ອງການປະລິມານທີ່ສູງກວ່າຖ້າມັນມີຄວາມຊຸ່ມສູງ, ປູນຂາວທີ່ມີຕໍ່າ, ປະຕິກິລິຍາບໍ່ດີ, ຫຼືຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການຕົກຄ້າງເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງປ້ອນທີ່ຖືກບລັອກ, ການທໍາຄວາມສະອາດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ສັ້ນກວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງສູງກວ່າທີ່ຄາດໄວ້.
Calcium hydroxide ແມ່ນຜະລິດຈາກຫີນປູນໂດຍຜ່ານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການ calcination ແລະ hydration: ຫີນປູນກາຍເປັນປູນຂາວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ quicklime reacts ກັບນ້ໍາຄວບຄຸມເພື່ອສ້າງເປັນປູນຂາວ hydrated. ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນເຄມີ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຄວາມບໍລິສຸດ, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຂາວ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເກັບຮັກສາ.
Changshu Hongyu Calcium Co., Ltd. ສະຫນອງຝຸ່ນ Calcium Hydroxide ຄວາມບໍລິສຸດສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເປັນດ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຈັດການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມສະເພາະ. ການເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການປຸງແຕ່ງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ຫີນປູນຖືກ calcined ເປັນ quicklime, ຫຼັງຈາກນັ້ນ quicklime ແມ່ນ hydrated ກັບນ້ໍາຄວບຄຸມເພື່ອຜະລິດທາດການຊຽມ hydroxide, ຍັງເອີ້ນວ່າ lime hydrated ຫຼື slaked lime.
A: ບໍ່. ຫີນປູນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທາດການຊຽມຄາບອນ, ໃນຂະນະທີ່ທາດການຊຽມ hydroxide ແມ່ນ Ca(OH)₂. ພວກມັນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດປູນຂາວແຕ່ເປັນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທາງເຄມີ.
A: ຂະບວນການໃຊ້ສອງປະຕິກິລິຍາ: CaCO₃ → CaO + CO₂ ໃນລະຫວ່າງການ calcination, ຫຼັງຈາກນັ້ນ CaO + H₂O → Ca(OH)₂ ໃນລະຫວ່າງການ slaking.
A: Quicklime hydration ປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ການຄວບຄຸມນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ໄອນ້ໍາ, splashing, ຕິກິຣິຍາບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືຄຸນນະພາບຝຸ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທາດການຊຽມ hydroxide.
A: ຄວາມບໍລິສຸດສູງ Calcium Hydroxide Powder ແມ່ນຂຶ້ນກັບຫີນປູນທີ່ສະອາດ, calcination ຄວບຄຸມ, slaking ທີ່ເຫມາະສົມ, impurities ຕ່ໍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງຫຼັງຈາກການຈັດປະເພດ.