የትኛው የካልሲየም ኦክሳይድ ግሬድ ለጎማ እና ለፕላስቲክ የተሻለ ይሰራል?

ከፍተኛ አፈፃፀም ያላቸውን ፖሊመሮች ማዘጋጀት ይቅር የማይባል ሂደት ነው። ችግር እንዳለ ከመገንዘብዎ በፊት አነስተኛ መጠን ያለው እርጥበት ያለው እርጥበት እንኳን አጠቃላይ የምርት ሂደቶችን ያበላሻል። ላስቲክ እና ፕላስቲኮችን ለመቅረጽ በሚታከምበት ወይም በሚወጣበት ጊዜ አረፋን ፣ ብስባሽነትን እና መዋቅራዊ መበላሸትን ለመከላከል ጥብቅ የእርጥበት ቁጥጥር ይጠይቃል። ትክክል ያልሆነ የካልሲየም ኦክሳይድ ደረጃ መምረጥ ወደ ደካማ ስርጭት፣ ወጥነት የሌለው የስብ ጥራት እና የመሳሪያ ጉዳት ሊያስከትል ይችላል። አምራቾች በጥሬ ዕቃዎች ላይ ስምምነት ሲያደርጉ, ከፍተኛ የውህደት ውድቀቶችን እና ውድ የቁራጭ ዋጋዎችን አደጋ ላይ ይጥላሉ. አላማችን ቴክኒካል ገዥዎችን እና አቀናባሪዎችን ተጨባጭ ማዕቀፍ ማቅረብ ነው። ለእርስዎ የተለየ ፖሊመር መተግበሪያ ትክክለኛውን የካልሲየም ኦክሳይድ ደረጃ እንዲገመግሙ፣ እንዲዘረዝሩ እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲተገብሩ እናግዝዎታለን። በኬሚካላዊ ንፅህናዎች መካከል እንዴት እንደሚለያዩ, የንጥል መጠኖችን መገምገም እና ትክክለኛ የገጽታ ህክምናዎችን እንዴት እንደሚመርጡ ይማራሉ. እንዲሁም ለአካባቢ፣ ጤና እና ደህንነት ተገዢነት ወሳኝ መመሪያዎችን እንመረምራለን።

ቁልፍ መቀበያዎች

• መደበኛ የኢንዱስትሪ ፈጣን ሎሚ ለላቁ ፖሊመሮች እምብዛም ተስማሚ አይደለም; የተመቻቸ ስርጭትን ለማረጋገጥ እና የአካባቢ ጉድለቶችን ለማስወገድ ልዩ ደረጃዎች ያስፈልጋሉ።

• ሲገመገም የቅንጣት መጠን እና የገጽታ ሕክምናዎች ልክ እንደ ኬሚካላዊ ንፅህና ወሳኝ ናቸው። የፕላስቲክ ተጨማሪ ካልሲየም ኦክሳይድ .

• የጎማ ደረጃ ካልሲየም ኦክሳይድ የዘገየ የእርጥበት መፋቂያ እና ሊገመት ከሚችለው የመፈወስ ጊዜ ጋር ማመጣጠን አለበት።

• ትክክለኛ ማሸግ እና የአካባቢ፣ ጤና እና ደህንነት (EHS) ተገዢነት B2B አቅራቢዎችን ሲዘረዝሩ ለድርድር የማይቀርቡ መስፈርቶች ናቸው።

የካልሲየም ኦክሳይድ በፕላስቲክ እና የጎማ ቀመሮች ውስጥ ያለው ሚና

የተግባር ዘዴ

ካልሲየም ኦክሳይድ እንደ በጣም ኃይለኛ የኬሚካል ማድረቂያ ይሠራል. ነፃ እርጥበት ሲያጋጥመው ሊገመት የሚችል exothermic ምላሽ ያስነሳል። ውህዱ የውሃ ሞለኪውሎችን በኬሚካል በማሰር ካልሲየም ሃይድሮክሳይድ ይፈጥራል። ይህ ቋሚ የመቀየር ሂደት እርጥበትን በአስተማማኝ ሁኔታ ይቆልፋል። ከፍተኛ ሙቀት ባለው ሂደት ውስጥ ውሃ ወደ እንፋሎት እንዳይገባ ይከላከላል. የእንፋሎት ማመንጨት በፖሊመር ማምረቻ ውስጥ የውስጥ ጉድለቶች ዋነኛው መንስኤ ሆኖ ይቆያል። እንደ እርጥበት ማጭበርበር, ተጨማሪው ይህንን ስጋት ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል. በግቢዎ ውስጣዊ መዋቅር ላይ አጠቃላይ ቁጥጥርን ይቀጥላሉ. ምላሹ በፍጥነት ይከሰታል፣ ነገር ግን ኦፕሬተሮች የተወሰኑ የገጽታ ህክምናዎችን በመጠቀም ሊቆጣጠሩት ይችላሉ።

የጎማ መተግበሪያዎች

Porosity ቀጣይነት ባለው የ vulcanization ወቅት ትልቅ ፈተናን ያመጣል። አምራቾች የ EPDM መገለጫዎችን፣ አውቶሞቲቭ ቱቦዎችን እና የኢንዱስትሪ ቀበቶዎችን በኃይለኛ ሙቀት በመደበኛነት ያስወጣሉ። የጎማ ማትሪክስ ውስጥ የሚቀረው እርጥበት ከቀጠለ በፍጥነት ወደ ጋዝ ይስፋፋል። ይህ መስፋፋት በላዩ ላይ የሚታዩ አረፋዎችን ይፈጥራል. እንዲሁም የማይታዩ ውስጣዊ ክፍተቶችን ይፈጥራል. እነዚህ ክፍተቶች የመጨረሻውን ምርት መዋቅራዊነት ያበላሻሉ. የተጨነቀ የጎማ ቀበቶ በእነዚህ ደካማ ቦታዎች ላይ ያለጊዜው ይንጠባጠባል። ትክክለኛ የእርጥበት መቆንጠጥ እነዚህን ድክመቶች ያስወግዳል. ኦፕሬተሮች ያለማቋረጥ ለስላሳ እና ጥቅጥቅ ያሉ ውጥረቶች ይደርሳሉ። ውድ የሆነ ዳግም ስራን ያስወግዳሉ እና ውድቅ የሆኑ ስብስቦችን ይቀንሱ።

የፕላስቲክ መተግበሪያዎች

በዘመናዊ የፕላስቲክ አሠራሮች ውስጥ የእርጥበት ቁጥጥር እኩል ነው. እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ፕላስቲኮች ብዙውን ጊዜ ከመታጠብ ሂደቶች ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው እርጥበት ይይዛሉ። አምራቾችም ዛሬ በከፍተኛ ደረጃ በ hygroscopic fillers ላይ ይተማመናሉ። የእንጨት-ፕላስቲክ ውህዶች የእንጨት ጨርቆችን ይጠቀማሉ. እነዚህ ፋይበርዎች የአከባቢን እርጥበት በከፍተኛ ሁኔታ ይቀበላሉ. በማከል ላይ ለፕላስቲኮች ካልሲየም ኦክሳይድ ይህንን ውሃ ማፍለቅ ከመጀመሩ በፊት ገለልተኛ ያደርገዋል። የማቅለጫውን ፍሰት ሙሉ በሙሉ ያረጋጋዋል. ፖሊመር ማትሪክስ ጠንካራ እና ወጥ ሆኖ ይቆያል። ያለዚህ ጣልቃገብነት ኦፕሬተሮች በሞት ጭንቅላት ላይ ከባድ የአረፋ ችግሮች ያጋጥሟቸዋል. የፕላስቲክ ገጽታ ሸካራ፣ ተሰባሪ እና በእይታ ተቀባይነት የሌለው ይሆናል።

የስኬት መስፈርቶች

የተሳካ ተጨማሪ ውህደት ወዲያውኑ ሊለካ የሚችል ውጤቶችን ይሰጣል። ፍጹም ባዶ-ነጻ የሆነ የገጽታ አጨራረስ ደርሰዋል። የመጨረሻው ምርትዎ ያልተበላሸ የሜካኒካዊ ጥንካሬን ይይዛል. የመሸከም ጥንካሬ እና እንባ የመቋቋም መለኪያዎች በተለያዩ የምርት ሂደቶች ላይ የተረጋጋ ሆነው ይቆያሉ። ኦፕሬተሮች በ extruder ውስጥ ሊገመት የሚችል ሪኦሎጂ ያጋጥማቸዋል። ይህ ወጥነት ቡድንዎ የማሽን የሙቀት ቅንጅቶችን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መደበኛ እንዲሆን ያስችለዋል። በመጨረሻም የማሽን መቆሚያ ጊዜን ይቀንሳል እና አጠቃላይ የጭረት ዋጋዎን ይቀንሳል። እውነተኛ ስኬት ማለት ተጨማሪው ስራውን በማይታይ ሁኔታ ያከናውናል ማለት ነው.

ቴክኒካዊ ግምገማ፡ ለ 'ካልሲየም ኦክሳይድ ለፕላስቲክ' ዋና ዝርዝሮች

የኬሚካል ንፅህና (% CaO)

ለማንኛውም ፖሊመር ፎርሙላ ከፍተኛ የኬሚካል ንፅህና መነሻ መስመር መመስረት አለቦት። የፕሪሚየም ደረጃዎች በአብዛኛው ከ95% እስከ 99% ንቁ ካልሲየም ኦክሳይድ ይደርሳሉ። ዝቅተኛ የኢንዱስትሪ ደረጃዎች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ማግኒዥየም ኦክሳይድ ይይዛሉ. በተጨማሪም ከባድ ብረቶች ይይዛሉ. እነዚህ ቆሻሻዎች በማዋሃድ ሂደትዎ ላይ ከፍተኛ አደጋዎችን ይፈጥራሉ። ማግኒዥየም ኦክሳይድ ከካልሲየም ኦክሳይድ በጣም ቀርፋፋ ምላሽ ይሰጣል። አደገኛ ቀሪ እርጥበትን ወደ ኋላ ይተዋል. ከባድ ብረቶች በ vulcanization ወቅት የማይፈለጉ የጎንዮሽ ጉዳቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ፖሊመር የጀርባ አጥንትን ያለጊዜው ያዋርዳሉ. ከፍተኛ ንፅህና የማያቋርጥ የማድረቅ አፈፃፀምን ያረጋግጣል። የመጨረሻውን ምርትዎን ዋና ኬሚስትሪ ይከላከላሉ.

የቅንጣት መጠን ስርጭት (PSD)

ዩኒፎርም መበታተን ሙሉ በሙሉ በጠባብ ቅንጣት መጠን ቁጥጥር ላይ የተመሰረተ ነው. እጅግ በጣም ጥሩ የሆኑ ጥቃቅን ቅንጣቶች ያለምንም እንከን ወደ ውስብስብ ፖሊመር ማትሪክስ ይዋሃዳሉ። መጠኑን ለመገምገም በተለምዶ D50 እና D90 መለኪያዎችን እንመለከታለን። ጥሩ ዱቄቶች ለእርጥበት መፋቂያ የሚገኘውን የገጽታ ቦታ ከፍ ያደርጋሉ። በተቃራኒው፣ ጥቅጥቅ ያሉ ቅንጣቶች ቀጠን ያሉ ፊልሞችን ወይም የተገለጡ መገለጫዎችን ጥፋት ይገልፃሉ። ትላልቅ ቅንጣቶች በትክክል መበታተን አይችሉም. ያባብሳሉ እና የተጠናከረ 'ትኩስ ቦታዎችን ይፈጥራሉ።' እነዚህ ቦታዎች ከባድ የመዋቅር ደካማ ነጥቦች ይሆናሉ። አንድ ደንበኛ ፕላስቲኩን ካጎነበሰ ወይም ከዘረጋ፣ ልክ የደረቀ ቅንጣት ባለበት ቦታ ላይ ይሰበራል።

የነጭነት እና የቀለማት ተጽእኖ

ቀለም-ስሜት ያላቸው ውህዶች ጥብቅ የውበት መነሻ መስመሮችን ይፈልጋሉ. ግልጽ፣ ነጭ ወይም ቀላል ቀለም ያላቸው ፕላስቲኮች በቀላሉ መበከልን ያሳያሉ። መደበኛ ፈጣን ሎሚ ብዙውን ጊዜ በጥሬ የኖራ ድንጋይ ቆሻሻዎች ምክንያት ግራጫ ወይም ቢጫ ቀለም ይይዛል። በንቃት መግለጽ አለብዎት ከፍተኛ ነጭነት ፈጣን ሎሚ ። ለእነዚህ ለስላሳ መተግበሪያዎች ከፍተኛ የነጭነት ደረጃዎች እጅግ በጣም ጥሩ የብርሃን ነጸብራቅ እሴቶችን ይኮራሉ። እንደ ቲታኒየም ዳይኦክሳይድ ካሉ የተለመዱ ቀለሞች ጋር በመተባበር ይሠራሉ. ያሰቡትን ቀለም ያለምንም ጥረት ይጠብቃሉ። የግራጫ ውጤቶችን ለመደበቅ ተጨማሪ ቀለሞችን ለመጨመር ከባድ ወጪዎችን ያስወግዳሉ። ለሸማቾች ፊት ለፊት ለሚታዩ ዕቃዎች የውበት ቁጥጥር ወሳኝ ሆኖ ይቆያል።

መፍትሄዎችን ማነፃፀር፡- ያልተሸፈኑ vs. Surface-የታከመ የካልሲየም ኦክሳይድ ዱቄት

ያልተሸፈነ የካልሲየም ኦክሳይድ ዱቄት

ጥሬ ፣ ያልተሸፈነ የካልሲየም ኦክሳይድ ዱቄት ወዲያውኑ ከፍተኛ ምላሽ የሚሰጥ የእርጥበት መፋቂያ ይሰጣል። ለብዙ የጅምላ አፕሊኬሽኖች ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢ መፍትሄ ሆኖ ይቆያል። ከውሃ ጋር በተገናኘ ቅጽበት ያንቀሳቅሰዋል. ይሁን እንጂ ይህ ፈጣን ምላሽ በፋብሪካው ወለል ላይ ልዩ ልዩ ፈተናዎችን ያስተዋውቃል. ኦፕሬተሮች ከመጠን በላይ አቧራ በመውጣታቸው ምክንያት ለመቋቋም አስቸጋሪ ሆኖባቸዋል. የከባቢ አየር እርጥበት ወደ ማከማቻው ቦታ ከገባ ዱቄቱ ያለጊዜው ያጠጣዋል። ስሜታዊ በሆኑ የጎማ ውህዶች ውስጥ፣ ይህ ፈጣን ምላሽ መስጠት ከባድ ጉዳዮችን ያስከትላል። በድብልቅ ደረጃ ላይ ቀደም ብሎ ማቃጠል ሊያስከትል ይችላል. እነዚህን የአያያዝ ስጋቶች ከመጀመሪያው የወጪ ቁጠባ ጋር በጥንቃቄ ማመዛዘን አለቦት።

በገጽታ የታከሙ/የተሸፈኑ ደረጃዎች

አምራቾች ብዙውን ጊዜ ልዩ ደረጃዎችን በ naphthenic ዘይት ወይም በተወሰነ የሰም መበታተን ይለብሳሉ። እነዚህ ሽፋኖች የአከባቢውን እርጥበት ወደ ንቁው እምብርት እንዳይደርሱ በአካል ያግዳሉ. የዘገየ ምላሽ ይሰጣሉ። ሰም የሚቀልጠው ውህዱ በኤክትሮውተሩ ውስጥ የተወሰነ የሙቀት መጠን ሲደርስ ብቻ ነው። ይህ ቁጥጥር የሚደረግበት ልቀት ወደ ፖሊመር ማትሪክስ የላቀ ስርጭትን ያረጋግጣል። የተሸፈኑ ተለዋጮች እንዲሁ አቧራ ያስወግዳሉ፣ ይህም ለኦፕሬተሮችዎ የበለጠ ደህንነቱ የተጠበቀ አያያዝን ይሰጣል። ዋነኞቹ ድክመቶች ከፍተኛ የግዢ ዋጋን ያካትታሉ. እንዲሁም ተኳሃኝነትን ማረጋገጥ አለብዎት። አንዳንድ የመሠረት ሙጫዎች ለተወሰኑ ሰም ወይም ዘይት ተሸካሚዎች ጥሩ ምላሽ ሊሰጡ ይችላሉ።

የውሳኔ ማትሪክስ

እነዚህን ግብይቶች ደረጃውን የጠበቀ የንፅፅር ማዕቀፍ በመጠቀም መገምገም እንችላለን። ይህ ቴክኒካል ገዢዎች የቁሳቁስ ባህሪያትን ከፋብሪካው ችሎታቸው ጋር እንዲያስተካክሉ ይረዳል.

የካልሲየም ኦክሳይድ የመፍትሄ ሃሳቦች ሰንጠረዥ

የትግበራ እውነታዎች፡ አደጋዎችን መቆጣጠር እና የኢኤችኤስ ተገዢነት

Exothermic ስጋቶች

የፋብሪካው ወለል ደህንነት ጥብቅ አያያዝ ፕሮቶኮሎችን ይፈልጋል። ጥሬ ማድረቂያ ዱቄትን ከከባቢ አየር እርጥበት ጋር መቀላቀል ኃይለኛ የሙቀት መጠን ይፈጥራል። ትላልቅ አካባቢያዊ ፈሳሾች ፈጣን እና አደገኛ ምላሽ ሊያስከትሉ ይችላሉ። የጅምላ ከረጢት ባለማወቅ ከረጠበ፣ የሙቀት መጠኑ በከፍተኛ ሁኔታ ሊጨምር ይችላል። ይህ ድንገተኛ ሙቀት ማመንጨት በአቅራቢያው ያሉትን ጥሬ እቃዎች ወዲያውኑ ሊጎዳ ይችላል. እንዲሁም ለኦፕሬተሮች ከባድ የሙቀት ማቃጠል አደጋዎችን ያስከትላል። መገልገያዎች የማደባለቅ ጣቢያዎችን ከማንኛውም የውሃ ምንጮች ማግለል አለባቸው። ኦፕሬተሮች የደረቁ አቧራዎችን ለማጽዳት የውሃ ቱቦዎችን በፍጹም መጠቀም የለባቸውም። ደረቅ ቫክዩም ማጽዳት ብቸኛው ተቀባይነት ያለው የጽዳት ዘዴ ነው.

የቁጥጥር እና የመርዛማነት ሌንሶች

ሁሉንም የአያያዝ ሂደቶች ከመደበኛ የአካባቢ እና የስራ ደህንነት መመሪያዎች ጋር ማመጣጠን አለቦት። እንደ OSHA ያሉ ድርጅቶች የአየር ወለድ የአልካላይን ቅንጣቶችን በጥብቅ ይቆጣጠራሉ። የተፈቀደው የካልሲየም ኦክሳይድ አቧራ የአተነፋፈስን ጤንነት ለመጠበቅ የሚፈቀደው የተጋላጭነት ገደብ (PEL) በጥብቅ ተፈጻሚ ነው። መተንፈስ በመተንፈሻ አካላት ላይ ከባድ ብስጭት ያስከትላል። ኦፕሬተሮች ትክክለኛ የግል መከላከያ መሳሪያዎችን (PPE) መልበስ አለባቸው። ይህ ደረጃ የተሰጣቸው የአቧራ ጭምብሎች፣ መነጽሮች እና ኬሚካዊ ተከላካይ ጓንቶችን ያጠቃልላል። የአቧራ ማስወገጃ ስርዓቶች በሁሉም ንቁ ማደባለቅ ጣቢያዎች አጠገብ ያለማቋረጥ መሮጥ አለባቸው። ተገዢነት ከፍተኛ ወጪ የሚጠይቁ የቁጥጥር ቅጣቶችን ይከላከላል እና የሰው ኃይልዎን በብቃት ይጠብቃል.

የማከማቻ ገደቦች

ስለ የመደርደሪያ ሕይወት ግልጽ ግምቶችን ችላ ማለት አይችሉም። ለአካባቢው እርጥበት መጋለጥ ገባሪውን ምርት ወዲያውኑ ይቀንሳል. የአቅራቢዎችን ማሸግ ስትራቴጂ መገምገም ልክ የእነርሱን ኬሚካላዊ መግለጫዎች ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው። ልዩ የእርጥበት መከላከያ ቦርሳዎችን ይፈልጉ. በአሉሚኒየም ፎይል የተሸፈኑ ከረጢቶች ወይም በቫኩም-የታሸጉ ማሰሪያዎች በጣም ጥሩ መከላከያ ይሰጣሉ. እርጥበት አዘል በሆኑ የማምረቻ አካባቢዎች ውስጥ መደበኛ የወረቀት ከረጢቶች በፍጥነት አይሳኩም። አንዳንድ አቅራቢዎች ዝቅተኛ-ቀልጠው የኢቫ ቦርሳዎችን ያቀርባሉ። ኦፕሬተሮች እነዚህን ያልተከፈቱ ቦርሳዎች በቀጥታ ወደ ውስጠኛው ማደባለቅ ይጥላሉ. ይህ የአቧራ መጋለጥን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል እና እስከ ትክክለኛው ድብልቅ ጊዜ ድረስ ከፍተኛውን የኬሚካል ምላሽ ይጠብቃል።

የእጩዎች ዝርዝር አመክንዮ፡ እንዴት ኦዲት እና አቅራቢ እንደሚመረጥ

TDS ማረጋገጫ

የግብይት የይገባኛል ጥያቄዎች ሙሉውን ቴክኒካል ታሪክ አይናገሩም። የቴክኒካል ዳታ ሉህ (TDS)ን በተናጥል መመርመር አለብህ። በአምራቹ ጥቅም ላይ የዋሉትን ትክክለኛ የሙከራ ዘዴዎች በጥንቃቄ ይመልከቱ. አስተማማኝ አቅራቢዎች የእንቅስቃሴ እና የንጥል መጠንን ለመለካት የተወሰኑ ASTM ወይም ISO መደበኛ ማጣቀሻዎችን ይዘረዝራሉ። ንቁ የCaO ይዘትን ለመወሰን ጥቅም ላይ የዋሉትን የደረጃ አሰጣጥ ዘዴዎችን ያረጋግጡ። ቅንጣት ስርጭትን እንዴት እንደሚለኩ መርምር። ግልጽ ሰነድ ጥብቅ የውስጥ የጥራት ቁጥጥር ፕሮግራምን ያመለክታል። ግልጽ ያልሆኑ ዝርዝር ክልሎችን ከሚሰጡ አቅራቢዎች ይታቀቡ። ጥብቅ የቁጥር መቻቻል የማምረት ሂደታቸውን በትክክል እንደሚቆጣጠሩ ያረጋግጣሉ።

የሎጥ-ወደ-ሎጥ ወጥነት

የማምረት መረጋጋት በቂ አቅራቢዎችን ከተለዩ አጋሮች ይለያል። ለተከታታይ ተከታታይ ታሪካዊ ስብስቦች የትንታኔ ሰርተፍኬቶችን (COA) መጠየቅ አለቦት። በጊዜ ሂደት ጥብቅ መቻቻልን እንደሚጠብቁ ጠንካራ ማስረጃ ያስፈልግዎታል. መገምገም ሀ የፕላስቲክ ተጨማሪ ካልሲየም ኦክሳይድ የረጅም ጊዜ ትንበያ ያስፈልገዋል. የንጽህና ደረጃዎች ወይም የንጥሎች መጠኖች በእቃ ማጓጓዣዎች መካከል በከፍተኛ ሁኔታ ከተለዋወጡ፣ የእርስዎ የተዋሃዱ የምግብ አዘገጃጀቶች አይሳኩም። ወጥነት ዋስትናዎች በፋብሪካዎ ወለል ላይ አዲስ ፓሌት በመጣ ቁጥር የ extruder ቅንብሮችን ማስተካከል የለብዎትም።

ቀጣይ-ደረጃ እርምጃዎች

የጅምላ ግዥን ከመፈጸምዎ በፊት ስልታዊ አቀራረብን እንመክራለን። የተመረጡትን አማራጮች ለማረጋገጥ እነዚህን ደረጃዎች ይከተሉ፡-

1. የአነስተኛ-ባች ናሙናዎችን ይጠይቁ ፡ ከ 5 ኪሎ ግራም እስከ 10 ኪሎ ግራም የተሸፈኑ እና ያልተሸፈኑ ልዩነቶች ናሙናዎችን ያግኙ.

2. አብራሪ ሩጫዎችን ያከናውኑ፡- የላብራቶሪ ሪዮሜትርን በመጠቀም በባለቤትነትዎ ፖሊመር ውህድ ውስጥ የተወሰኑ የእርጥበት መፋቂያ መጠኖችን ይሞክሩ።

3. አጨራረስን ይተንትኑ ፡ የናሙና መገለጫዎችን አውጣ እና በአጉሊ መነፅር ስር ያሉ ማይክሮ-porosity እንዳለ በአካል ፈትሽ።

4. መካኒካል ጥንካሬን ይለኩ ፡ ተጨማሪው የፖሊመር የጀርባ አጥንትን እንዳልነካ ለማረጋገጥ መደበኛ የመሸከምና የእንባ መከላከያ ሙከራዎችን ያድርጉ።

ማጠቃለያ

ወደ ልዩ ባለሙያተኛ ሽግግር የጎማ ደረጃ ካልሲየም ኦክሳይድ ወይም ፕላስቲክ-ተኮር ተጨማሪዎች በጣም ስልታዊ ኢንቨስትመንትን ይወክላል። መደበኛ የኢንደስትሪ ፈጣን ሎሚ ዘመናዊ ውህደት መቻቻልን ሊያሟላ አይችልም። ጥሬ ዕቃዎን ማሻሻል የቆሻሻ መጣያዎችን በእጅጉ ይቀንሳል። የተጠናቀቁትን እቃዎች መዋቅራዊ ጥንካሬን በቀጥታ ያሻሽላል. እንዲሁም ሊተነበይ የሚችል የተረጋጋ ሪኦሎጂን በማቅረብ የማስወጣት ሂደቶችዎን ያመቻቻል።

• ከእርጥበት ጋር የተገናኙ ጉድለቶችን ለመለየት የአሁኑን የቁራጭ መጠንዎን በቅርብ ያረጋግጡ።

• የእርስዎን ልዩ የመፈወሻ ሙቀቶች እና የመሠረት ፖሊመሮች ከአቅራቢው የቴክኒክ ድጋፍ ቡድን ጋር ያስተካክሉ።

• ሁለቱንም ያልተሸፈኑ እና በገጽታ የታከሙ ናሙናዎችን በትናንሽ አብራሪዎች ላይ በደንብ ይሞክሩ።

• ምርቱን ከማሳደጉ በፊት አጠቃላይ የተቋሙን የ EHS ተገዢነት ለማረጋገጥ ሁሉንም የደህንነት መረጃዎች (SDS) ያረጋግጡ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: የጎማ ደረጃ ካልሲየም ኦክሳይድ እና መደበኛ የኢንዱስትሪ ፈጣን ሎሚ ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ፡ መደበኛ የኢንደስትሪ ፈጣን ሎሚ በግንባታ ወይም በብረት ማምረቻ አጠቃቀሞች ላይ ያነጣጠረ ነው። ብዙውን ጊዜ እንደ ከባድ ብረቶች ያሉ ጥቅጥቅ ያሉ ቅንጣቶችን እና ቆሻሻዎችን ይይዛል። የጎማ ክፍል ልዩነቶች እጅግ በጣም ጥሩ የሆኑ ጥቃቅን መጠኖችን፣ ጥብቅ የኬሚካል ንፅህና ቁጥጥሮችን እና ልዩ ስርጭት ወኪሎችን ያሳያሉ። እነዚህ ልዩ ባህሪያት እንከን የለሽ ፖሊመር ውህደትን ያረጋግጣሉ እና በ vulcanization ወቅት የአካባቢያዊ መዋቅራዊ ጉድለቶችን ይከላከላሉ.

ጥ: ምን ያህል የካልሲየም ኦክሳይድ ዱቄት ወደ ፕላስቲክ ማቀነባበሪያዎች መጨመር አለበት?

መ፡ መደበኛ የኢንደስትሪ አወሳሰድ በጠቅላላ ከ1% እስከ 10% ይደርሳል። ትክክለኛው መጠን ሙሉ በሙሉ በእርስዎ ጥሬ ዕቃዎች እና hygroscopic መሙያዎች ውስጥ ባለው የእርጥበት መጠን ላይ የተመሠረተ ነው። እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ ፕላስቲኮች ብዙ ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያስፈልጋቸዋል። ከመጠን በላይ ማድረቅ ከፍተኛ የሆነ ስብራት ሊያስከትል ስለሚችል ከመጠን በላይ ከመውሰድ መቆጠብ አለብዎት።

ጥ: ከፍተኛ ነጭነት ፈጣን ሎሚ በጨለማ ፕላስቲኮች ውስጥ የቀለም ማዛመድ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል?

መ: ያልተፈለገ ቢጫ ቀለምን ለመከላከል ከፍተኛ የነጭነት ደረጃዎች ግልጽ ወይም ቀላል ቀለም ላላቸው ፕላስቲኮች ወሳኝ ናቸው። ይሁን እንጂ በካርቦን-ጥቁር በተሞላ ጎማ ወይም በጣም ቀለም በተቀባ ጥቁር ፕላስቲኮች ውስጥ የእነሱ ውበት ተጽእኖ እዚህ ግባ የሚባል አይደለም. በጨለማ ቀመሮች ውስጥ፣ መደበኛ የቀለም ደረጃዎች በትክክል በጥሩ ሁኔታ ይከናወናሉ እና በጥሬ ዕቃ ግዥ ወጪዎች ላይ ለመቆጠብ ያግዝዎታል።