Diferentes purezas de cal hidratada têm diferentes brancuras

Existe alguma diferença na brancura da cal hidratada?

A diferença na brancura da cal hidratada (hidróxido de cálcio) não é meramente cosmética; está fundamentalmente ligado à pureza da matéria-prima, aos processos de produção e ao teor de impurezas, ao mesmo tempo que influencia diretamente os efeitos da aplicação, as qualidades dos produtos e os cenários de utilização. Geralmente, uma brancura mais elevada indica maior pureza do produto e menos impurezas, e a cal hidratada com diferentes níveis de brancura tem distinções claras em campos aplicáveis ​​e padrões de qualidade.

O nível de brancura da cal hidratada é essencialmente determinado pelo tipo e teor de impurezas nas matérias-primas e nos processos de produção – quanto menor a brancura, maior o teor de impurezas.

Impacto da matéria-prima

A cal hidratada produzida pela cal viva apagada (calcinada a partir de calcário de alta qualidade com alto teor de cálcio, baixo teor de ferro, baixo teor de manganês e baixo teor de silício) atinge maior brancura. Por outro lado, matérias-primas contendo impurezas coloridas/pretas, como óxido de ferro, óxido de manganês, negro de fumo e argila reduzirão diretamente a brancura, resultando em produtos amarelados, acinzentados ou mesmo com manchas pretas.

Impacto no Processo de Produção

Temperatura de calcinação irregular, reação de hidratação insuficiente, contaminação por poeira/resíduos de carbono durante a produção ou a falta de remoção de impurezas finas e classificação de moagem levarão a uma menor brancura.

Correlação de Pureza

A cal hidratada com uma brancura ≥90% normalmente tem uma pureza efetiva de hidróxido de cálcio superior a 95%, com níveis mais baixos de metais pesados, substâncias insolúveis em ácido e outros indicadores. Em contrapartida, a cal hidratada com alvura <80% geralmente apresenta um teor efetivo inferior a 85%, com um aumento significativo na proporção de impurezas.

Diferenças de aplicação e qualidade da cal hidratada com diferentes níveis de brancura

Cenários com exigências estéticas: a brancura determina o efeito do produto final

Quando usado como enchimento branco ou aditivo corante em revestimentos, fabricação de papel, plásticos, produtos químicos diários e outros campos, a brancura insuficiente da cal hidratada causará amarelecimento ou acinzentamento dos produtos finais, reduzindo sua qualidade estética (por exemplo, baixo poder de cobertura dos revestimentos, cor opaca do papel, grande diferença de cor dos produtos plásticos). A cal hidratada de alta brancura com uma brancura superior a 90% é obrigatória para tais cenários.

Cenários com requisitos de pureza: a brancura está ligada à segurança e eficácia operacional

As indústrias alimentícia e farmacêutica impõem requisitos extremamente rigorosos às impurezas (metais pesados, minerais nocivos) na cal hidratada, onde a brancura serve como um indicador intuitivo de qualidade e a alta brancura garante a segurança operacional. No tratamento de águas residuais de alta qualidade, a cal hidratada de alta brancura apresenta um alto teor eficaz, proporcionando maior eficiência na neutralização de águas residuais ácidas, o que pode reduzir a dosagem e diminuir os custos de tratamento.

Cenários industriais de baixo custo: sem requisitos de brancura, relação custo-benefício como prioridade

Cenários que utilizam apenas as propriedades alcalinas da cal hidratada, como enchimento de subleito, dessulfurização geral e tratamento de águas residuais de baixo custo, não têm requisitos de brancura e aparência. Os produtos com baixa brancura são uma escolha viável aqui, o que pode reduzir significativamente os custos de aquisição e eliminar a necessidade de alta brancura.

Brancura	Pureza do Hidróxido de Cálcio	Cenários de aplicativos principais
<80%	≤85%	Eliminação de resíduos industriais de baixo custo, enchimento de subleito, tratamento de esgoto (somente alcalinidade necessária, sem exigências de aparência/pureza)
80%-85%	85%-90%	Tratamento convencional de esgoto industrial, dessulfurização e desnitrificação de gases de combustão (centrais elétricas/caldeiras), tratamento de águas residuais de minas
85%-90%	90%-95%	Tratamento de esgoto de alta qualidade (águas residuais alimentares/farmacêuticas), depilação de couro, revestimentos arquitetônicos (de baixa qualidade), enchimento de borracha
≥90% (alta brancura)	≥95%	Aditivos alimentares (reguladores de acidez), excipientes farmacêuticos, matérias-primas cosméticas, revestimentos/tintas/fabricação de papel de alta qualidade (colagem, enchimento), enchimento de plástico, produtos químicos diários

A brancura é um índice de referência importante, mas não pode ser utilizado isoladamente para avaliar a qualidade da cal hidratada. Alguns fabricantes podem adicionar branqueadores para melhorar a brancura da superfície, ocultando problemas como alto teor de impurezas na matéria-prima e baixo teor efetivo. Portanto, as decisões de aquisição devem basear-se na combinação dos seguintes indicadores principais:

Pureza do hidróxido de cálcio (indicador funcional central);

Teor de substâncias insolúveis em ácidos, ferro, manganês e metais pesados ​​(indicadores de impurezas);

Finura (adaptada aos requisitos operacionais de diferentes processos).

Em resumo, a diferença de brancura da cal hidratada é essencialmente uma diferença no teor de impurezas e pureza, que determina diretamente os cenários aplicáveis ​​do produto, efeitos operacionais e custos de aquisição – alta brancura corresponde a alta pureza e alto grau, adequado para cenários de alta qualidade com requisitos estéticos/de pureza; baixa brancura corresponde a baixa pureza e baixo preço, adequado para cenários industriais de baixo custo que requerem apenas propriedades alcalinas.

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