ເຈົ້າເລືອກຄວາມບໍລິສຸດຂອງແຄຊຽມ Oxide ສໍາລັບຂະບວນການຂອງເຈົ້າແນວໃດ?

ການເລືອກທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ຜິດພາດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນພຽງຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້. ມັນນໍາໄປສູ່ການປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ການຂະຫຍາຍອຸປະກອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົງລຸ່ມ. ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ການດຸ່ນດ່ຽງສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນ. ເມື່ອທ່ານແນະນໍາວັດຖຸດິບ subpar, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມລະລາຍກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ. ໃນຂະນະທີ່ລາຄາວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນສໍາຄັນສະເຫມີ, ອັດຕາຜົນຜະລິດ, ປະລິມານການກໍາຈັດຂີ້ຕົມ, ແລະເວລາຕິກິຣິຍາກໍານົດມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງ quicklime ຂອງທ່ານ. ການມອງຂ້າມຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດບັງການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອງໄວ້.

ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງກອບທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປະເມີນຜົນສະເພາະດ້ານວິຊາການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີພື້ນຖານຕໍ່ກັບປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸຕົວຈິງ. ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ນໍາ​ທາງ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ເພື່ອ​ເລືອກ​ເອົາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຂອງ​ທ່ານ​. ໂດຍການປະເມີນປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ລົບກວນ.

Key Takeaways

• ຄວາມບໍລິສຸດບໍ່ແມ່ນຕົວວັດແທກທົ່ວໄປ; ການລະບຸທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນພຽງແຕ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນມາດຕະຖານພຽງພໍສໍາລັບການເປັນກາງພື້ນຖານ.

• ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີ (CaO %) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຄຽງຄູ່ກັບປະຕິກິລິຍາ (ທາດການຊຽມອອກໄຊ) ເພື່ອກໍານົດປະສິດທິພາບຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງ.

• ຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ (ເຊັ່ນ: ຊິລິກາ, ຊູນຟູຣິກ, ຫຼືແມກນີຊຽມອອກໄຊ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂວດທາງກົນຈັກ ແລະເຄມີຮ້າຍແຮງ.

• ການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ calcination ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ອະນຸສັນຍາການທົດສອບ, ແລະການຊໍ້າຊ້ອນຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທີ່​ເຊື່ອງ​ໄວ້​ຂອງ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ຂອງ​ທາດ​ການ​ຊຽມ Oxide ທີ່​ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​

ຄວາມບໍລິສຸດພາຍໃຕ້ການກໍານົດຈະສ້າງບັນຫາກົນຈັກ ແລະເຄມີໃນທັນທີສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ວິສະວະກອນຂະບວນການມັກຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງເມື່ອທີມງານຈັດຊື້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຫຼາຍກວ່າຄຸນນະພາບວັດສະດຸ. ຜົນອອກມາໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນຈົນເຖິງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການສະສົມ Sludge ແລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ

ຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາແນະນໍາວັດສະດຸ inert ຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນລະບົບຂອງທ່ານ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນຂີ້ເທົ່າ. grit ຫຼາຍເກີນໄປບັງຄັບໃຫ້ອຸປະກອນ slaking ຂອງທ່ານເຮັດວຽກຫນັກ. ມັນເພີ່ມປະລິມານຂອງ sludge ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ເປັນກາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງແລະກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອພິເສດນີ້. ການເພີ່ມ sludge ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບກໍາຈັດ grit ດ້ວຍຕົນເອງ, ຢຸດສາຍການຜະລິດ.

ການໃຊ້ທາດ Reagent ຫຼາຍເກີນໄປ ແລະບໍ່ມີປະສິດຕິພາບທາງເຄມີ

ວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ໂຕນບັງຄັບໃຫ້ອັດຕາການບໍລິໂພກສູງຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໄວໄວຫຼາຍເພື່ອບັນລຸລະດັບ pH ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ນໍ້າຢານີ້ໃຊ້ເກີນສາຍພັນຂອງ silos ການເກັບຮັກສາ ແລະປໍ້າອາຫານສານເຄມີ. ມັນຍັງມີການປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາພາຍໃນເຮືອປະຕິກິລິຍາ. ໃນທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸປ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າເຮັດໃຫ້ຕົວວັດແທກການບໍລິໂພກວັດສະດຸຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມບໍ່ສະອາດຕໍ່ກັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ

ການປົນເປື້ອນທົ່ວໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍສະເພາະກັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດແລະຈໍາກັດ impurities ເຫຼົ່ານີ້.

• ຊິລິກາ (SiO2): ຊິລິກາເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບເຈ້ຍຊາຍແຫຼວ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາໃນປັ໊ມ slurry, ປ່ຽງ, ແລະທໍ່.

• Magnesium Oxide (MgO): Magnesia hydrates ຫຼາຍຊ້າກວ່າ quicklime. ມັນເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວຊັກຊ້າໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແລະປ່ຽນແປງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເປັນກາງຂອງສານເຄມີ.

• Alumina (Al2O3): alumina ເກີນຈະສ້າງ aluminates ສະລັບສັບຊ້ອນ. ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແຊກແຊງກັບຜົນຜະລິດທາງເຄມີເປົ້າຫມາຍໃນການຜະລິດພິເສດ.

• Iron Oxide (Fe2O3): ທາດເຫຼັກແນະນໍາການປ່ຽນແປງສີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈໃນການສັງເຄາະຢາທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຈະດຸ່ນດ່ຽງຫຼາຍປັດໃຈ. ທ່ານຕ້ອງການຜົນຜະລິດທາງເຄມີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແລະການຜະລິດ grit ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ອຸປະກອນການຍັງຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມ, ການຈັດການທີ່ປອດໄພ. ໂດຍກໍານົດຕົວກໍານົດການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບ impurities, ທ່ານປົກປ້ອງອຸປະກອນນະຄອນຫຼວງຂອງທ່ານແລະສະຖຽນລະພາບອັດຕາການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.

ມາດຕະຖານທຽບກັບ 95% ທຽບກັບຄວາມບໍລິສຸດສູງ Calcium Oxide: ເຈົ້າຕ້ອງການອັນໃດ?

ການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ກົງກັນເພື່ອປະມວນຜົນຄວາມຕ້ອງການ. ການລະບຸຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ພາຍໃຕ້ການກໍານົດທໍາລາຍອຸປະກອນແລະການທໍາລາຍຊຸດຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ quicklime ທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ.

ເກຣດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ (85% - 90%)

ຊັ້ນຮຽນທີອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານໃຫ້ບໍລິການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກ້ວາງ, ປະລິມານສູງ. ໂຮງງານຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບສະຖຽນລະພາບຂອງດິນ, ຄວາມເປັນກາງຂອງອາຊິດພື້ນຖານ, ແລະການປະສົມການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ. ພວກເຂົາສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຕ່ໍາກວ່າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຄ້ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການສານຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ລະລາຍສູງຂຶ້ນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ໃຊ້ຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານຕ້ອງມີລະບົບການກໍາຈັດ grit ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນເວລາຕິກິຣິຍາ.

95% Calcium Oxide (ອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນສູງ)

ກ້າວເຖິງ 95% ທາດການຊຽມອອກໄຊ ໃຫ້ຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່. ຊັ້ນຮຽນນີ້ແມ່ນຈຸດຫວານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ກໍລະນີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ flue gas desulfurization (FGD), ການບໍາບັດນ້ໍາເທດສະບານມາດຕະຖານ, ແລະການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ມັນສະຫນອງປະຕິກິລິຍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິເສດຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ສູງກວ່າ. ມັນຜະລິດ grit ຫນ້ອຍກວ່າມາດຕະຖານມາດຕະຖານ, ປົກປ້ອງປັ໊ມແລະເຄືອຂ່າຍທໍ່ຂອງທ່ານ.

ທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (97%+)

ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມສູນຄວາມທົນທານ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວນີ້, ການກໍານົດ ທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ກາຍເປັນຂໍ້ບັງຄັບ. ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ປະກອບມີການຜະລິດຢາ, ການສັງເຄາະສານເຄມີອັນດີງາມ, ຜະລິດຕະພັນເສີມອາຫານພິເສດ, ແລະການຜະລິດເສັ້ນໃຍແກ້ວລະດັບສູງ. ເກຣດນີ້ສະແດງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດຕໍ່ໂຕນ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປໂຕຄອນການຈັດການທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ວັດສະດຸແມ່ນ hygroscopic ສູງ. ມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງບັນຍາກາດ ແລະຄາບອນໄດອອກໄຊຢ່າງໄວວາ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ລະບົບການຈັດສົ່ງນິວເມຕິກທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະ silos ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມ.

Calcium Oxide Grade Comparison Matrix

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມບໍລິສຸດ: ເປັນຫຍັງທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວກໍານົດປະສິດທິພາບຂະບວນການ

ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີຢູ່ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ເບິ່ງ​ນອກ​ເຫນືອ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ງ່າຍ​ດາຍ​. ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການໄວແລະສົມບູນຂອງວັດສະດຸ reacts ໃນລະຫວ່າງການ slaking.

ການກໍານົດປະຕິກິລິຍາ

ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ CaO ທັງໝົດ ແລະ CaO ທີ່ມີຢູ່. CaO ທັງໝົດວັດແທກທຸກອະຕອມຂອງທາດການຊຽມ, ແມ່ນແຕ່ສິ່ງທີ່ຕິດຢູ່ໃນແກນຫີນປູນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື silicates ສະລັບສັບຊ້ອນ. ໂມເລກຸນທີ່ຕິດຢູ່ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄ່າສູນຕໍ່ກັບຂະບວນການຂອງທ່ານ. ກົງກັນຂ້າມ, ທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ວັດແທກອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດປະຕິກິລິຍາໃນນໍ້າ ຫຼືອາຊິດ. ການປະເມີນທາດການຊຽມທີ່ມີຢູ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທ່ານຈ່າຍຄ່າຫີນ inert.

ປັດໄຈ Calcination

ວິທີການຜະລິດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະຕິກິລິຍາ. ຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫີນປູນໃນເຕົາເຜົາເພື່ອຂັບໄລ່ຄາບອນໄດອອກໄຊ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ calcination. ຖ້າຜູ້ຜະລິດອົບວັດຖຸດິບຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະກາຍເປັນ 'ເຜົາຕາຍ.' ປູນຂາວທີ່ເຜົາຕາຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ແລະປະຕິກິລິຍາຊ້າທີ່ສຸດ. ອີກທາງເລືອກ, 'ເຜົາອ່ອນ' ປູນຂາວມີຮູຂຸມຂົນສູງແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ປູນຂາວທີ່ເຜົາໄໝ້ໄວມີປະຕິກິລິຍາຮຸນແຮງ ແລະ ວ່ອງໄວ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ອ່ອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໄວ​, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​.

ມາດຕະຖານການວັດແທກ

ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງທົດສອບອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາໂດຍໃຊ້ຕົວວັດແທກປະຕິກິລິຍາມາດຕະຖານ. ຜູ້ຊື້ຄວນກວດເບິ່ງເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ (TDS) ສໍາລັບມູນຄ່າເຫຼົ່ານີ້. ການທົດສອບອັດຕາ slaking ມາດຕະຖານຂອງ AWWA (American Water Works Association) ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ດີເລີດ. ຊອກຫາຕົວວັດແທກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ T60 ແລະ T90. T60 ເປັນຕົວແທນຂອງເວລາທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸ 60% ຂອງອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການ slaking. T60 ເວລາສັ້ນກວ່າສະແດງເຖິງການປະຕິກິລິຍາສູງ, ວັດສະດຸ porous. ການລວມເອົາມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນຂໍ້ຕົກລົງການຊື້ຂອງທ່ານຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສອດຄ່ອງຄວາມບໍລິສຸດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະມາດຕະຖານລະບຽບການ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມລະບຽບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ກ ຂໍ້ກໍານົດຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊ ທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນໂຮງງານເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງທາງເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ການຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະນໍ້າ

ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳໃນເທດສະບານ ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ຂອບກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບນ້ໍາດື່ມໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງໂລຫະຫນັກຕ່ໍາທີ່ສຸດ. ລະດັບສານຕະກົ່ວ, ອາເຊນິກ ແລະ mercury ຕ້ອງຢູ່ໃກ້ສູນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້ quicklime ຊັ້ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ເປັນ​ພິດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໂດຍ​ບໍ່​ຕັ້ງ​ໃຈ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ນ​້​ໍ​າ​ສາ​ທາ​ລະ​ນະ​. ດັ່ງນັ້ນ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊັ້ນຮຽນທີທີ່ນິຍົມທີ່ມາພ້ອມກັບການທົດສອບໂລຫະຕາມຮອຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ໂລຫະ ແລະ ບໍ່ແຮ່

ການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕ້ອງການການຄວບຄຸມ slag ຢ່າງຮຸນແຮງ. Quicklime ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ flux, ເອົາ impurities ອອກຈາກໂລຫະ molten ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປູນຂາວເອງຕ້ອງມີລະດັບຊູນຟູຣິກ ແລະ phosphorus ຕໍ່າເປັນພິເສດ. ຖ້າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໂອນເຂົ້າໄປໃນເຫລໍກ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະກາຍເປັນ brittle. ຜູ້ຊື້ໂລຫະປະຕິບັດການຈໍາກັດຊູນຟູຣິກແລະຟອສຟໍເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຈລະຈາສັນຍາ.

ການສັງເຄາະທາງເຄມີ

ຄວາມສອດຄ່ອງ batch-to-batch ແມ່ນເລືອດຊີວິດຂອງພືດເຄມີ. ການປ່ຽນແປງໃນຫຼັກຊັບອາຫານດ່ວນປ່ຽນແປງ kinetics ປະຕິກິລິຍາ. ຖ້າຊຸດຫນຶ່ງປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາແລະຕໍ່ໄປ reacts ຊ້າ, ວິສະວະກອນບໍ່ສາມາດກໍານົດເວລາການຜະລິດຂອງພວກເຂົາໄດ້. ວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາ runaway ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທາງເຄມີທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຜູ້ຜະລິດເຄມີແມ່ນອີງໃສ່ການກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພືດ.

ເງື່ອນໄຂການປະເມີນສໍາລັບການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງ Calcium Oxide

ການຈັດຫາວັດຖຸດິບເກີນກວ່າການກວດສອບປ້າຍລາຄາ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜູ້ຂາຍທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີທ່າແຮງໂດຍໃຊ້ເງື່ອນໄຂການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຊັນສັນຍາໄລຍະຍາວ.

ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ

ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜູ້ສະຫນອງທາດການຊຽມອອກໄຊ ຕ້ອງສົ່ງຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມບໍລິສຸດໃນທົ່ວການຂົນສົ່ງຫຼາຍຄັ້ງ. ການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ດີ. ຕົວຢ່າງ, ສະພາບອາກາດໃນລະດູຫນາວທີ່ປຽກສາມາດທໍາລາຍການເກັບຮັກສາໄວ້ທີ່ບໍ່ດີກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານຄວນຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຂໍ້ມູນການທົດສອບປະຫວັດສາດຕະຫຼອດປີປະຕິທິນ. ຂໍ້ມູນນີ້ພິສູດວ່າພວກເຂົາຮັກສາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສະພາບອາກາດພາຍນອກ.

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຂົນສົ່ງ ແລະການຈັດການ

ເງື່ອນໄຂການຂົນສົ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທໍາລາຍວັດສະດຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງເຮືອຜູ້ສະໜອງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່. ພວກເຂົາຕ້ອງສົ່ງຄໍາສັ່ງຫຼາຍໂດຍຜ່ານລົດບັນທຸກ pneumatic ຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ສໍາລັບປະລິມານທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ພວກມັນຕ້ອງໃຊ້ supersacks ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ມັນ pre-hydrates. Pre-hydration ທໍາລາຍ reactivity ແລະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນເປັນ clut. ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຕັນ​ສາຍ​ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ນິວ​ເມ​ຕິກ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຕິດ​ປ່ຽງ rotary ຂອງ​ທ່ານ.

ເອກະສານແລະການທົດສອບ

ຢ່າຮັບເອົາແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດທົ່ວໄປເປັນຫຼັກຖານຂອງຄຸນນະພາບ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະໜອງໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະສະເພາະຊຸດ (COA). COA ຕ້ອງລາຍລະອຽດເປີເຊັນ CaO ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ລະດັບຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະການວັດແທກປະຕິກິລິຍາສຳລັບການຂົນສົ່ງທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ. ເອກະສານໂປ່ງໃສສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນ.

ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ຢ່າຫັນປ່ຽນພືດທັງໝົດຂອງທ່ານໄປສູ່ການລ້ຽງສັດໃໝ່ໂດຍຕາບອດ. ເຮັດຂັ້ນຕອນການຄິດໄລ່ກ່ອນການຮັບຮອງເອົາເຕັມຮູບແບບ. ຂໍຕົວຢ່າງນັກບິນກ່ອນ. ດໍາເນີນການທົດສອບ slaking ຂະຫນາດຫ້ອງທົດລອງເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແລະປັ໊ມທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ກວດ​ສອບ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຜະ​ລິດ grit ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ກັບ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ລົບ​ຂອງ​ທ່ານ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​. ການປະຕິບັດເທື່ອລະກ້າວປ້ອງກັນການປິດສະຖານທີ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກລະດັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມເກນຄວາມບໍລິສຸດທີ່ບັງຄັບຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກຂອງພືດຂອງທ່ານ. ການລະບຸລະດັບພຣີມຽມປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນລຸ່ມນ້ໍາທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ຈຳກັດທາງຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນການກຳຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງເຈົ້າຈະນຳໄປສູ່ການເປັນຂວດໃນທັນທີ.

ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານປະເມີນການປະຕິບັດງານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ປຽບທຽບຜົນຜະລິດຂະບວນການປະຈໍາວັນຂອງທ່ານແລະບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງທ່ານ. ເຈົ້າອາດຈະພົບເຫັນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ພາໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າຂຶ້ນ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ດີກໍານົດຂອບເຂດການຜະລິດຂອງເຈົ້າ. ຮ້ອງຂໍການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ຂໍໃຫ້ມີ TDS ທີ່ສົມບູນແບບແລະຕົວຢ່າງວັດສະດຸ. ໂດຍການດໍາເນີນການທົດສອບປະຕິກິລິຍາປຽບທຽບ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນລະດັບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຂອງທ່ານ.

FAQ

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທາດການຊຽມອອກໄຊທັງໝົດ ແລະທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຫຍັງ?

A: CaO ທັງໝົດປະກອບມີທາດການຊຽມທັງໝົດ, ແມ່ນແຕ່ທາດແຄວຊຽມທີ່ຜູກມັດຢູ່ໃນທາດປະສົມທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ ຫຼືແກນຫີນປູນທີ່ບໍ່ມີທາດຄາຊີຟິກ. CaO ທີ່ມີໃຫ້ວັດແທກພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປະຕິກິລິຢາໃນນ້ໍາຫຼືອາຊິດ. ທ່ານຄວນອີງໃສ່ການຄໍານວນປະສິດທິພາບຂະບວນການຂອງທ່ານທັງຫມົດກ່ຽວກັບ CaO ທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຮັບປະກັນປະລິມານ reagent ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ຄວາມບໍ່ສະອາດຢູ່ໃນທາດການຊຽມອອກໄຊຊັ້ນຕ່ໍາມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ອຸປະກອນ slaking?

A: ສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນ: ຫີນປູນ ແລະ ຊິລິກາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາຜານເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານຂັດທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກົນຈັກຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນກະບະ slaker, ປໍ້າ, ແລະປ່ຽງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ inert ເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຈໍານວນ sludge ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງເສດເຫຼືອເກີນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆຂອງລະບົບການກໍາຈັດ grit ຂອງ slaker, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກ.

ຖາມ: ທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຈະທໍາລາຍໄວຂຶ້ນໃນການເກັບຮັກສາບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ມີປະຕິກິລິຍາສູງ, ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນ hygroscopic ທີ່ສຸດ. ພວກມັນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດ ແລະຄາບອນໄດອອກໄຊໄດ້ໄວກວ່າມາດຕະຖານມາດຕະຖານ. ການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ silos ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເສັ້ນການຖ່າຍໂອນ pneumatic ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງຄັ້ງທໍາອິດເຂົ້າ, ອອກ (FIFO) ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງເຄມີ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະກວດສອບຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະໜອງທາດການຊຽມອອກໄຊໄດ້ແນວໃດ?

A: ທ່ານຄວນເຮັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຂ້າມການອ້າງອີງໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ batch-specific batch ຂອງຜູ້ສະຫນອງ (COA) ຕໍ່ກັບການທົດສອບຂອງທ່ານເອງ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫ້ອງທົດລອງພາຍໃນຫຼືພາກສ່ວນທີສາມ. ຫ້ອງທົດລອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການ ASTM ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານສໍາລັບການປະເມີນຜົນໄວ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນກົງກັບວັດສະດຸຕົວຈິງທີ່ສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.