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दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-05-12 उत्पत्ति: साइट
कच्चे माल की सोर्सिंग के लिए हमेशा एक नाजुक संतुलन कार्य की आवश्यकता होती है। खरीद टीमों को आज लगातार दबाव का सामना करना पड़ रहा है। उन्हें अंतिम उत्पाद प्रदर्शन से समझौता किए बिना भौतिक बजट का प्रबंधन करना होगा। सामग्री को अधिक निर्दिष्ट करने से आपकी उत्पादन लागत तेजी से बढ़ जाती है। इसके विपरीत, कम निर्दिष्ट करने से उत्पाद की अखंडता से समझौता होता है। यह आसानी से आपकी दीर्घकालिक ब्रांड प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचा सकता है और अंतिम उपयोगकर्ताओं को निराश कर सकता है।
यह मार्गदर्शिका एक स्पष्ट मूल्यांकन रूपरेखा प्रदान करती है। खरीद प्रबंधक और सामग्री इंजीनियर तुलना करना सीखेंगे ग्राउंड कैल्शियम कार्बोनेट के विरुद्ध अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट . हम इस तुलना को सटीक एप्लिकेशन आवश्यकताओं पर आधारित करते हैं। आप जानेंगे कि कैसे लॉजिस्टिक्स और आपूर्ति श्रृंखला की बाधाएं सही विकल्प तय करती हैं।
कोई भी सामग्री विनिर्माण में सार्वभौमिक रूप से जीत नहीं पाती है। आपका चयन पूरी तरह से फॉर्मूलेशन बाधाओं पर निर्भर करता है। आपको प्रसंस्करण उपकरण क्षमताओं के साथ-साथ पर्यावरण अनुपालन को भी तौलना चाहिए। इन तकनीकी चरों को समझकर, आप सर्वोत्तम को सुरक्षित करते हैं कैल्शियम कार्बोनेट । आपकी विशिष्ट उत्पादन लाइनों के लिए
जीसीसी (हैवी कैल्शियम कार्बोनेट) बेहतर लागत-दक्षता, कम तेल अवशोषण और एक छोटा कार्बन पदचिह्न प्रदान करता है, जो इसे उच्च मात्रा में थोकिंग और लागत में कमी के लिए आदर्श बनाता है।
पीसीसी (लाइट कैल्शियम कार्बोनेट) इंजीनियर्ड क्रिस्टल आकार, उच्च अंतर्निहित सफेदी (92-96% आईएसओ), और संकीर्ण कण आकार वितरण प्रदान करता है, जो प्रीमियम कोटिंग्स, विशेष कागजात और लक्षित सुदृढीकरण के लिए आवश्यक है।
उन्नत ग्राइंडिंग लाइन को धुंधला कर देती है: आधुनिक मिलिंग उपकरण द्वारा संसाधित अल्ट्रा-फाइन जीसीसी (D50 <2 μm) अब मध्य-स्तरीय अनुप्रयोगों में पीसीसी को प्रतिस्थापित कर सकता है, जो मध्य-ग्राउंड लागत लाभ प्रदान करता है।
छिपे हुए टीसीओ कारक: खरीद में अलग-अलग थोक घनत्व (शिपिंग लागत) और ईएसजी प्रभाव (पीसीसी की उच्च विनिर्माण ऊर्जा खपत) को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
उद्योग अक्सर विशिष्ट व्यावसायिक उपनामों का उपयोग करता है। व्यापारी अक्सर खरीदते और बेचते हैं जीसीसी को 'हेवी कैल्शियम कार्बोनेट' नाम से जाना जाता है। इसके विपरीत, खरीदार आमतौर पर जानते हैं पीसीसी को 'लाइट कैल्शियम कार्बोनेट' कहा जाता है। ये पारंपरिक नाम अक्सर नई खरीद टीमों को भ्रमित करते हैं। दोनों सामग्रियों के बीच ग्रेडिंग मेट्रिक्स भी काफी भिन्न हैं। आपूर्तिकर्ता आमतौर पर मेष आकार का उपयोग करके भारी वेरिएंट को मापते हैं। आप नियमित रूप से 400 मेश या 1250 मेश जैसे विनिर्देश देखेंगे। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि यंत्रवत् पिसे हुए कणों का आकार अनियमित होता है। स्क्रीन रिटेंशन उन्हें वर्गीकृत करने का सबसे व्यावहारिक तरीका है। इस बीच, आपूर्तिकर्ता D50 माइक्रोन वितरण का उपयोग करके प्रकाश वेरिएंट निर्दिष्ट करते हैं। लेजर विवर्तन इन सटीक कण वितरण को मापता है। यह इंजीनियर्ड कणों के समतुल्य गोलाकार आयतन की गणना करता है।
उत्पादन की उत्पत्ति दीर्घकालिक सामग्री प्रदर्शन को निर्धारित करती है। हम पूरी तरह से यांत्रिक मिलिंग के माध्यम से भारी कैल्शियम कार्बोनेट का उत्पादन करते हैं। निर्माता उच्च शुद्धता वाले चूना पत्थर, संगमरमर या चाक को कुचलते हैं। यह भौतिक प्रक्रिया मूल खनिज क्रिस्टल संरचना को संरक्षित करती है। सामग्री कच्चे स्रोत अयस्क के समचतुर्भुज आकार को बरकरार रखती है। उत्पादन में समग्र ऊर्जा का कम उपयोग होता है।
हल्के कैल्शियम कार्बोनेट को जटिल रासायनिक संश्लेषण की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में उच्च-ताप कैल्सीनेशन और तरल अवक्षेपण शामिल है। निर्माता बुझा हुआ चूना बनाने के लिए भट्टियों में चूना पत्थर जलाते हैं। वे इसे हाइड्रेट करते हैं। फिर, वे इसे कार्बन डाइऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। यह कार्बोनेशन कस्टम क्रिस्टल आकारिकी के लिए अनुमति देता है। आप स्केलेनोहेड्रल, अर्गोनाइट, या प्रिज्मीय आकृतियाँ ऑर्डर कर सकते हैं। ये इंजीनियर्ड आकृतियाँ विशिष्ट सूत्रीकरण समस्याओं का समाधान करती हैं।
मानक विकल्प प्रत्येक आधुनिक विनिर्माण आवश्यकता को पूरा नहीं करते हैं। आपको नैनो कैल्शियम कार्बोनेट (एनपीसीसी) पर भी विचार करना चाहिए। यह उन्नत पॉलिमर में उच्च-स्तरीय सुदृढीकरण प्रदान करता है। अल्ट्रा-फाइन नैनोमीटर कण प्रभाव प्रतिरोध में काफी सुधार करते हैं। हम सक्रिय कैल्शियम कार्बोनेट (एसीसी) को भी बाजार हिस्सेदारी हासिल करते हुए देख रहे हैं। निर्माता स्टीयरिक एसिड जैसी सतह कोटिंग का उपयोग करके एसीसी का उपचार करते हैं। यह रासायनिक उपचार कार्बनिक रेजिन के भीतर अनुकूलता में सुधार करता है। दोनों आपकी आधारभूत खरीद पसंद के अत्यधिक विशिष्ट विस्तार का प्रतिनिधित्व करते हैं।
कण आकार सीधे प्रभावित करता है कि सामग्री संरचनात्मक रूप से कैसे व्यवहार करती है। भारी पाउडर में व्यापक आकार का वितरण वक्र होता है। कणों में अनियमित, भारी खंडित आकृतियाँ होती हैं। यह अनियमितता वास्तव में एक बड़ा विनिर्माण लाभ प्रदान करती है। यह आपके फॉर्मूलेशन के अंदर उच्च पैकिंग घनत्व की अनुमति देता है। छोटे कण स्वाभाविक रूप से बड़े कणों के बीच के छोटे अंतराल को भरते हैं। आप अधिक महंगे रेजिन को विस्थापित करते हैं।
रासायनिक रूप से संश्लेषित पाउडर एक संकीर्ण, अत्यधिक नियंत्रित आकार वितरण प्रदान करते हैं। कणों में एकसमान, गणितीय रूप से इंजीनियर की गई आकृतियाँ होती हैं। यह स्थिरता बहुत बेहतर अपारदर्शिता प्रदान करती है। यह आपके संपूर्ण अंतिम उत्पाद में सख्त संरचनात्मक एकरूपता भी सुनिश्चित करता है।
घनत्व और अवशोषण मेट्रिक्स आपके तरल कच्चे माल की लागत को प्रभावित करते हैं। भारी पाउडर का थोक घनत्व बहुत अधिक होता है। घनत्व आम तौर पर 0.8 से 1.3 ग्राम/सेमी⊃3; तक होता है। संश्लेषित पाउडर का थोक घनत्व काफी कम होता है। वे आम तौर पर 0.5 और 0.7 ग्राम/सेमी⊃3 के बीच बैठते हैं।
यह तरल निर्माण के दौरान व्यापक प्रभाव पैदा करता है। भारी चूर्ण का प्रति ग्राम सतह क्षेत्रफल कम होता है। नतीजतन, उनके पास कम तेल अवशोषण मूल्य (OAV) होता है। वे प्रति 100 ग्राम लगभग 40 से 60 एमएल अवशोषित करते हैं। यह आपको महंगी रेज़िन या बाइंडर लागत से बचाता है। आप बस प्लास्टिक और पेंट में कम बाइंडर का उपयोग करें। इसके विपरीत, संश्लेषित पाउडर में अत्यधिक छिद्रपूर्ण, खुरदरी सतह होती है। वे काफी अधिक तरल बाइंडर की मांग करते हैं। उनका OAV अक्सर 60 से 90 एमएल प्रति 100 ग्राम तक पहुंच जाता है। इससे आपके तरल कच्चे माल का खर्च नाटकीय रूप से बढ़ जाता है।
सफेदी सीधे तौर पर कॉस्मेटिक उत्पाद की अपील और उपभोक्ता विश्वास को बढ़ाती है। रासायनिक संश्लेषण से हल्के पाउडर को पूर्वानुमानित, अत्यधिक सफेदी मिलती है। आईएसओ चमक पैमाने पर पाउडर लगातार 92 से 96% तक पहुंचता है। तरल रासायनिक प्रक्रिया भारी धातु प्रोफाइल को भी आसानी से नियंत्रित करती है। यह प्राकृतिक अशुद्धियों को फ़िल्टर करता है।
भारी पाउडर की सफेदी पूरी तरह से कच्चे खदान स्रोत पर निर्भर करती है। इसका स्कोर आम तौर पर 85 और 93% आईएसओ के बीच होता है। आप इसे बाद में रासायनिक रूप से चमका नहीं सकते। आपको उच्च सफेदी के लिए मूल रूप से एक प्रीमियम अयस्क स्रोत सुरक्षित करना होगा।
इंजीनियर अक्सर एक महत्वपूर्ण संवेदी बाधा को पूरी तरह से नजरअंदाज कर देते हैं। हम इसे मानक 'स्वाद' परीक्षण कहते हैं। संश्लेषित पाउडर अप्रतिक्रिया न किए गए बुझे चूने की थोड़ी मात्रा को बनाए रख सकते हैं। इससे हल्का नींबू या चाक जैसा स्वाद आता है। खाद्य और फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन सख्ती से इस परिणाम से बचते हैं। उच्च शुद्धता वाला मिल्ड पाउडर कभी-कभी यहां बेहतर साबित होता है। यह एक उत्कृष्ट, तटस्थ सहायक पदार्थ के रूप में कार्य करता है। यदि आप रासायनिक पाउडर चुनते हैं तो आपको फार्मास्युटिकल-ग्रेड संश्लेषण को सत्यापित करना होगा। अन्यथा, भौतिक मिलिंग मानव उपभोग के लिए एक सुरक्षित संवेदी प्रोफ़ाइल प्रदान करती है।
तकनीकी विशिष्टता |
ग्राउंड कैल्शियम कार्बोनेट (जीसीसी) |
अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट (पीसीसी) |
|---|---|---|
उत्पाद विधि |
यांत्रिक मिलिंग |
रासायनिक संश्लेषण |
कण आकार |
अनियमित, समचतुर्भुज |
इंजीनियर्ड (स्केलेनोहेड्रल, आदि) |
थोक घनत्व |
0.8 - 1.3 ग्राम/सेमी⊃3; |
0.5 - 0.7 ग्राम/सेमी⊃3; |
तेल अवशोषण (OAV) |
40 - 60 एमएल/100 ग्राम |
60 - 90 एमएल/100 ग्राम |
आईएसओ सफेदी |
85% - 93% |
92% - 96% |
आधार स्तर (भारी पाउडर): निर्माता इनका उपयोग मुख्य रूप से बुनियादी मात्रा विस्थापन के लिए करते हैं। वे संरचनात्मक कठोरता में सुधार करते हैं। वे गंभीर लागत कटौती रणनीतियाँ प्रदान करते हैं। पीवीसी पाइप और बल्क पॉलीओलेफ़िन इस सामग्री पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।
उन्नत (संश्लेषित/नैनो पाउडर): इंजीनियर इनका उपयोग विशेष रूप से प्रभाव प्रतिरोध संशोधन के लिए करते हैं। वे सतह की चमक में काफी सुधार करते हैं। वे महत्वपूर्ण एंटी-एजिंग गुण भी जोड़ते हैं। हाई-एंड ऑटोमोटिव प्लास्टिक अक्सर इन प्रीमियम विशेषताओं की मांग करते हैं।
क्षारीय भराव (भारी पाउडर): यह एक विश्वसनीय क्षारीय कागज बनाने वाला भराव के रूप में कार्य करता है। यह हाई ग्लॉस फ़िनिश प्रदान करता है। यह उत्कृष्ट दैनिक परिचालन लागत बचत प्रदान करता है।
प्रीमियम कोटिंग (संश्लेषित पाउडर): उच्च गुणवत्ता वाले लेपित कागजों के लिए अधिकतम संभव मात्रा की आवश्यकता होती है। उन्हें अत्यधिक चमक और उत्तम अपारदर्शिता की भी आवश्यकता होती है। रासायनिक संश्लेषण इन सटीक गुणों को त्रुटिहीन रूप से प्रदान करता है।
फाउंडेशनल एक्सटेंडर (भारी पाउडर): यह वाणिज्यिक प्राइमरों में पूरी तरह से काम करता है। वास्तुशिल्प दीवार पेंट इसे आधार के रूप में बड़े पैमाने पर उपयोग करते हैं। यह अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए उत्कृष्ट स्क्रब प्रतिरोध प्रदान करता है।
टाइटेनियम डाइऑक्साइड एक्सटेंशन (संश्लेषित पाउडर): टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) एक महंगा सफेद रंगद्रव्य है। हाई-एंड इंजीनियर्ड फिलर्स इन TiO2 कणों को प्रभावी ढंग से दूर करते हैं। यह अंतर रंगद्रव्य की भारी लागत बचाता है। यह बेहतर छिपने की शक्ति और सटीक रियोलॉजी नियंत्रण प्रदान करता है।
आपकी सामग्री की पसंद रबर यौगिकों की भौतिक शक्ति को बदल देती है। भारी पाउडर एक बुनियादी गैर-मजबूत करने वाले भराव के रूप में कार्य करता है। यह रबर कंपाउंड की कुल मात्रा लागत को कम कर देता है। संश्लेषित पाउडर एक मूल्यवान अर्ध-मजबूत एजेंट के रूप में कार्य करता है। अद्वितीय इंजीनियर्ड क्रिस्टल आकार सक्रिय रूप से आंसू ताकत में सुधार करते हैं। वे अंतिम रूप से ढाले गए उत्पाद की भौतिक स्थायित्व को बढ़ाते हैं।
सामग्री मूल्य टैग केवल व्यावसायिक कहानी का आधा हिस्सा बताते हैं। मिल्ड पाउडर मूलतः प्रति टन सस्ता रहता है। हालाँकि, निर्माताओं को अपने शिपिंग लॉजिस्टिक्स का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिए। थोक घनत्व अंतर आपकी माल ढुलाई लागत को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। रसद वाहक अक्सर शुद्ध वजन के बजाय मात्रा के आधार पर शुल्क लेते हैं। कम घनत्व वाली सामग्रियां ट्रक में अधिक जगह घेरती हैं। खाली हवा भेजने के लिए आपको अधिक पैसे चुकाने पड़ सकते हैं। खरीद में माल ढुलाई की गणना मात्रा बनाम वजन के आधार पर सावधानीपूर्वक की जानी चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि आपकी प्रारंभिक सामग्री बचत परिवहन के दौरान पूरी तरह से गायब न हो जाए।
कॉर्पोरेट स्थिरता लक्ष्य वैश्विक स्तर पर आधुनिक खरीद रणनीतियों को निर्देशित करते हैं। मिल्ड विकल्प काफी कम ऊर्जा पदचिह्न का दावा करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से भौतिक खनन और पीसना शामिल है। यह सख्त स्कोप 1 उत्सर्जन कटौती लक्ष्यों के साथ पूरी तरह से संरेखित है। यह स्कोप 2 ऊर्जा दक्षता लक्ष्यों का भी आसानी से समर्थन करता है।
संश्लेषित विकल्पों के लिए अत्यधिक ऊर्जा-गहन विनिर्माण सुविधाओं की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक कैल्सीनेशन चरण बड़े पैमाने पर तापीय ऊर्जा पर निर्भर करता है। भट्ठों को गर्म करने के लिए आपको पर्याप्त जीवाश्म ईंधन जलाना होगा। इसके परिणामस्वरूप समग्र रूप से काफी बड़ा कार्बन पदचिह्न उत्पन्न होता है। सख्त ईएसजी मेट्रिक्स को प्राथमिकता देने वाली कंपनियों को इस पर्यावरणीय प्रभाव को सावधानीपूर्वक तौलना चाहिए।
कॉर्पोरेट ऑडिटर आज सख्त आपूर्तिकर्ता अनुपालन की मांग करते हैं। खरीद टीमों को पहले से ही विशिष्ट गुणवत्ता प्रमाणपत्र की मांग करनी चाहिए। भारी धातु प्रोफाइल की हमेशा कठोरता से जांच करें। सीसा और भारी धातुओं को 20 पीपीएम से नीचे सुरक्षित रूप से रहना चाहिए। आर्सेनिक का स्तर लगातार 1 पीपीएम से नीचे रहना चाहिए। आपको स्पष्ट 325 जाल प्रतिधारण मानकों की भी मांग करनी चाहिए। 9.5 के आसपास लगातार पीएच मान अप्रत्याशित फॉर्मूलेशन अस्थिरता को रोकता है। इन सख्त आधार रेखाओं को स्थापित करने से आपकी संपूर्ण विनिर्माण आपूर्ति श्रृंखला की सुरक्षा होती है।
इन दोनों सामग्रियों के बीच की कठोर रेखा तेजी से नरम हो रही है। अतीत में, केवल रासायनिक संश्लेषण ही अत्यधिक कण सूक्ष्मता प्राप्त करता था। आज, उन्नत विनिर्माण उपकरण सक्रिय रूप से इन ऐतिहासिक सीमाओं को धुंधला कर रहे हैं। खरीद में पहले से कहीं अधिक लचीले विकल्प हैं।
उन्नत मैकेनिकल मिलिंग गेम को पूरी तरह से बदल देती है। हाई-एंड अल्ट्राफाइन वर्टिकल रोलर मिलें अब विश्व स्तर पर मौजूद हैं। जेट मिलें आज अभूतपूर्व पीसने की शक्ति भी प्रदान करती हैं। वे अब अल्ट्रा-फाइन का उत्पादन कर सकते हैं कैल्शियम कार्बोनेट को कुशलतापूर्वक पीसें। ये आधुनिक मशीनें सटीक उप-2-माइक्रोन शीर्ष कटौती प्राप्त करती हैं। भौतिक गुण पारंपरिक संश्लेषित विकल्पों को बारीकी से प्रतिद्वंद्वी करते हैं।
हम आंतरिक रूप से हाइब्रिड परीक्षण दृष्टिकोण की दृढ़ता से सलाह देते हैं। निर्णय लेने वालों को तुरंत अल्ट्रा-फाइन मिल्ड विकल्पों का परीक्षण करना चाहिए। उन्हें अपने मध्य-स्तरीय संश्लेषित पाउडर अनुप्रयोगों के अंदर आज़माएँ। कण वितरण थोड़ा व्यापक साबित हो सकता है। हालाँकि, यह अक्सर अंतिम भौतिक गुणों पर नकारात्मक प्रभाव नहीं डालता है। यदि अंतिम उत्पाद आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरता है, तो आप जीत जाते हैं। अल्ट्रा-फाइन यांत्रिक रूप से मिल्ड पाउडर पर स्विच करने से लाभ मार्जिन में पर्याप्त सुधार होता है।
सही खनिज भराव का चयन आपकी परिचालन लाभप्रदता निर्धारित करता है। थोक लागत में कमी के लिए यंत्रवत् मिल्ड विकल्पों पर डिफ़ॉल्ट। वे सक्रिय रूप से उच्च ठोस लोडिंग और सख्त ईएसजी लक्ष्यों का समर्थन करते हैं। रासायनिक रूप से संश्लेषित विकल्पों की ओर तभी रुख करें जब अनुप्रयोग विशिष्ट क्रिस्टल आकारिकी की मांग करें। उनका उपयोग तब करें जब अधिकतम अपारदर्शिता या सटीक रियोलॉजिकल गुण प्रीमियम मूल्य टैग को पूरी तरह से उचित ठहराते हों।
आँख मूँद कर वार्षिक क्रय अनुबंधों के लिए प्रतिबद्ध न हों। हम अत्यधिक अनुशंसा करते हैं कि पहले एक पायलट फॉर्मूलेशन परीक्षण आयोजित करें। अल्ट्रा-फाइन मैकेनिकल विकल्प और मानक संश्लेषित संस्करण दोनों का उपयोग करें। अपने कारखाने के फर्श पर वास्तविक राल अवशोषण दर को मापें। अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन का अच्छी तरह से परीक्षण करें। अपने आंतरिक प्रयोगशाला परिणामों को अपनी अंतिम खरीद रणनीति को संचालित करने दें।
ए: भारी कैल्शियम कार्बोनेट यांत्रिक रूप से जमीन चूना पत्थर को संदर्भित करता है। यह मूल अयस्क के प्राकृतिक अनियमित आकार को बरकरार रखता है। हल्का कैल्शियम कार्बोनेट रासायनिक रूप से अवक्षेपित सामग्री को संदर्भित करता है। निर्माता इसे कैल्सीनेशन और कार्बोनेशन के माध्यम से संश्लेषित करते हैं। यह रासायनिक प्रक्रिया बहुत अधिक सरंध्रता के साथ अत्यधिक नियंत्रित, समान क्रिस्टल संरचनाएं बनाती है।
उत्तर: यह बुनियादी बल्क एक्सटेंडर को पूरी तरह से बदल सकता है। हालाँकि, आपको अभी भी प्रीमियम पेंट के लिए हाई-एंड पीसीसी की आवश्यकता है। संश्लेषित कण महंगे टाइटेनियम डाइऑक्साइड के लिए आवश्यक स्पेसर के रूप में कार्य करते हैं। यह अंतर प्रकाश के प्रकीर्णन को अधिकतम करता है और अपारदर्शिता में सुधार करता है। अल्ट्रा-फाइन मिल्ड पाउडर मध्य स्तरीय विकल्पों की जगह ले सकते हैं, लेकिन प्रीमियम ग्रेड की नहीं।
उत्तर: कण का आकार पैकिंग घनत्व और तरल बाइंडर की मांग को निर्धारित करता है। अनियमित आकृतियाँ महँगे रेजिन को विस्थापित करते हुए एक-दूसरे से कसकर चिपक जाती हैं। स्केलेनोहेड्रल क्रिस्टल जैसी इंजीनियर्ड आकृतियाँ अधिक संरचनात्मक आयतन बनाती हैं। वे बेहतर अपारदर्शिता और संरचनात्मक सुदृढीकरण प्रदान करते हैं। इंजीनियर्ड आकृतियों की छिद्रपूर्ण सतह अधिक तरल बाइंडर को भी अवशोषित करती है।
ए: मेष आकार मोटे, अनियमित कणों के लिए भौतिक स्क्रीन प्रतिधारण को मापता है। उच्च जाल संख्या का मतलब महीन पाउडर है। D50 माइक्रोन माप सटीक लेजर विवर्तन का उपयोग करता है। यह कणों का सटीक मध्य व्यास दर्शाता है। आपको उनकी सटीक तुलना करने के लिए जाल-आधारित आपूर्तिकर्ताओं से उनके लेजर विवर्तन डेटा के लिए पूछना चाहिए।
